液體鋁對(duì)氫的溶解吸收大致與鐵和銅相同。溶解于焊接接頭中的氫氣來(lái)源于焊接火焰、電弧氣氛、溶劑和金屬表面的污染、與氧化膜同時(shí)存在的水分以及---中的潮氣等。焊接時(shí)所溶解的氫是結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生氣孔的根源，它能使焊接接頭的強(qiáng)度和抗腐蝕性能降低。鋁的線膨脹系數(shù)約為鋼的兩倍，純鋁結(jié)晶時(shí)體積收縮率達(dá)7%，鋁合金的收縮率平均也達(dá)5%。因此，鋁及鋁合金的焊接變形---，焊接時(shí)如果不保持適當(dāng)?shù)暮父g隙或不進(jìn)行拘束，則將產(chǎn)生變形，而且結(jié)晶時(shí)，在某些合金的焊縫金屬和熱影響區(qū)等部位會(huì)產(chǎn)生裂紋。
焊接熱會(huì)使基體金屬的某些部位的機(jī)械性能變壞，并且焊接熱輸入量愈大，性能降低的程度也愈明顯。此外，由于焊接熱的影響，常常在晶界上發(fā)生成分偏析或析出雜質(zhì)相，從而使該區(qū)的抗腐蝕性能降低。焊縫金屬是典型的激冷結(jié)晶組織，在許多情況下，不僅結(jié)晶速度和冷卻速度極快，而且還可以看到自基體金屬的外延生長(zhǎng)、隨著焊接熱源的移動(dòng)而產(chǎn)生的晶粒生長(zhǎng)方向的變化和---的攪拌等焊接所特有的結(jié)晶現(xiàn)象。
焊縫金屬組織的過(guò)冷度，隨著由熔合線區(qū)向焊道中心的接近而增大，并隨著焊接速度的提高而---。因此，靠近熔合線區(qū)的結(jié)晶組織是細(xì)網(wǎng)狀組織，但隨著向焊道中心的接近而逐漸變成網(wǎng)狀枝晶組織，并通過(guò)新晶核的形成進(jìn)一步向著形成等軸枝晶的方向變化。用顯微鏡能觀察到枝狀晶的軸間距，隨著結(jié)晶速度的加快，枝狀晶組織變得愈細(xì)小。焊縫金屬是激冷的結(jié)晶組織，因此會(huì)伴隨著不平衡結(jié)晶而產(chǎn)生偏析。枝狀晶軸間距愈小，偏析率愈小，反之，枝狀晶軸間距愈大，偏析率亦愈大。
焊接裂紋是焊接接頭的主要缺陷之一，可分為焊道金屬中的縱向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、顯微裂紋和焊根裂紋以及熱影響區(qū)中的焊趾裂紋、層狀撕裂和熔合線區(qū)附近的顯微裂紋。按裂紋產(chǎn)生的機(jī)理分類(lèi)，產(chǎn)生在焊接接頭中的裂紋屬于熱裂紋，它主要是由晶界上的合金元素的偏析或低熔點(diǎn)物質(zhì)的存在所引起的。焊接裂紋與焊接接頭的結(jié)晶過(guò)程及其組織有密切的關(guān)系。一般認(rèn)為，合金的結(jié)晶溫度區(qū)間愈寬，愈容易產(chǎn)生裂紋。
產(chǎn)生焊接裂紋的主要原因可歸結(jié)為合金成分的影響，鋁合金線膨脹系數(shù)較大，焊接過(guò)程中易變形、熱應(yīng)力較大，為熱裂紋的產(chǎn)生提供了條件。焊接接頭中的氣孔是僅次于焊接裂紋的重要缺陷，與其它金屬材料相比，鋁合金的焊接接頭容易產(chǎn)生氣孔，這是眾所周知的。氣孔的生產(chǎn)機(jī)理是復(fù)雜的，但產(chǎn)生氣孔的直接根源是氫氣。其原因是高溫時(shí)熔池可以溶解大量的氫，隨著溫度的下降氫的溶解度急劇減小，同時(shí)由于鋁合金冷卻速度較快，鋁合金的密度較小，
形成的氣泡受到的浮力較低，致使氣泡溢出困難，因此形成較多的氣孔。未熔合是不允許存在的，未焊透對(duì)于雙面焊接的焊縫是不允許存在的。未熔合產(chǎn)生的原因，主要是由于母材尚未真正熔化或有時(shí)雖己熔化但表面氧化膜未予清除就填加熔化金屬。在對(duì)接焊縫中，未焊透缺陷通常是由于焊接電流太低，坡口或焊接間隙不夠而形成的，或者對(duì)熱輸入而言，使用的焊槍的移動(dòng)速度太高造成的。在填角焊縫中，是由于充填金屬跨接于接頭的焊邊而沒(méi)有熔透底部造成的。
鋁及鋁合金的材料分類(lèi)
鋁及鋁合金主要分為兩大類(lèi)，其一為變形鋁及鋁合金，主要以冶金半成品如棒、管、帶為主，---有鍛件和擠壓型材。其二是鑄造類(lèi)鋁合金，包括有零件和毛坯。具體來(lái)看，變形鋁及鋁合金又可以細(xì)分為只可變形強(qiáng)化不能進(jìn)行熱處理的鋁及鋁合金和既能變性強(qiáng)化又能夠?qū)嵭袩崽幚淼匿X及鋁合金。
在我國(guó)的《變形鋁及鋁合號(hào)表示法》中，四位字符體系牌號(hào)是屬于變形鋁及鋁合金的表示方法，其中第三和第四位代表著同組中不同的鋁合金或純鋁的純度。依據(jù)我國(guó)的《變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)》來(lái)看，f為自由加工狀態(tài)，o為退火狀態(tài)，h為加工硬化狀態(tài)，w為固溶熱處理狀態(tài)，t為熱處理狀態(tài)。t代號(hào)后的第四位或第五六位數(shù)字代表著由不同的消除應(yīng)力處理過(guò)的狀態(tài)。
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈的今天，除了品質(zhì)和單價(jià)，產(chǎn)品交期有時(shí)候顯得還重要。---是工序多且批量大的產(chǎn)品，更要求每一工序都得---交期，才能向市場(chǎng)爭(zhēng)取到更多的訂單，或者說(shuō)占領(lǐng)的市場(chǎng)。
而焊接加工這道工序，往往是五金產(chǎn)品生產(chǎn)的中間工序，所以這道工序的交期更是客戶重點(diǎn)要盯的環(huán)節(jié)，也是要求技術(shù)和使用人工較多的環(huán)節(jié)，這個(gè)環(huán)節(jié)一出問(wèn)題，會(huì)造成堆壓上工序素材和下工序斷料的問(wèn)題發(fā)生，鋁合金水箱水桶焊接工作原理，終耽誤了成品的交期。
所以說(shuō)，焊接加工這道工序，歷來(lái)是客戶比較關(guān)注的工序。
河南明星焊接加工廠擁有二十多年的焊接加工經(jīng)驗(yàn)，員工有200余人，其中---35人，rt-ii級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員2人，與國(guó)內(nèi)多家企業(yè)合作。合作過(guò)的客戶都知道，在行業(yè)里，我們的加工交期還是很---的。
明星機(jī)械又是---來(lái)---客戶焊接加工產(chǎn)品的交期呢？
一、設(shè)備：現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備50多套，主要裝備有數(shù)控鏜銑床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控卷圓機(jī)、fv-3224立式加工中心、500t重型沖壓設(shè)備、時(shí)代焊接機(jī)器人、奧地利福尼斯焊機(jī)、芬蘭肯倍焊機(jī)、縱縫自動(dòng)焊裝置、噴沙、拋丸表面處理裝置等---設(shè)備。配備sf6檢漏回收裝置，超聲波和x射線探傷裝置，以及水壓試驗(yàn)設(shè)備。
二、廠房：現(xiàn)代化生產(chǎn)基地50000平方米。
三、技術(shù)：明星機(jī)械創(chuàng)始人呂先生從事焊接事業(yè)20多年，培育了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接加工---，組建了一支精誠(chéng)合作十幾年的、業(yè)內(nèi)---的團(tuán)隊(duì)，累積了實(shí)實(shí)在在的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
四、管理：明星機(jī)械大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都實(shí)行“計(jì)件”薪酬管理辦法，激發(fā)了員工生產(chǎn)的積極性和熱情，讓客戶的每一個(gè)訂單的交期算得到、看得見(jiàn)。
五、團(tuán)隊(duì)：明星機(jī)械創(chuàng)立交期吸納的幾位---成員任職已超過(guò)15年了，通過(guò)十幾年的探索實(shí)踐，從焊接加工的各個(gè)環(huán)節(jié)優(yōu)化配備專(zhuān)職人員和體系，讓客戶的產(chǎn)品一入明星機(jī)械門(mén)檻，就有條不紊的以快的速度加工完成，交到客戶手中。 在方面明星機(jī)械擁有健全的管理體系，獲得iso9001：2008管理體系，憑借優(yōu)異的產(chǎn)品，的服務(wù)精神，在市場(chǎng)上取得---的業(yè)績(jī)，獲得客戶廣泛---和贊譽(yù)。公司秉承“立足于誠(chéng)信求發(fā)展，---于為客戶”的經(jīng)營(yíng)理念，以“---品質(zhì)，用心服務(wù)”為---價(jià)值，一切以用戶需求為中心，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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