東莞精密齒輪加工： 在齒輪加工過程中，-的毛坯成型工藝，穩(wěn)定、精密的熱處理工序，以及合適的表面硬化處理程序，都是樶終形成齒輪-的關(guān)鍵因素。
比如在磨削加工中即存在著幾個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)：通過選用磨刃鋒利、磨削表面應(yīng)力小的砂輪，可以提高磨削進(jìn)給量，縮短磨削時(shí)間，提高磨削效率并延長砂輪修整的間隔以降低成本；通過使用恰當(dāng)?shù)哪ハ骷靶奚拜唴?shù)，在-沒有磨削裂紋和-的前提下，盡可能使用較高的磨削參數(shù)以縮短磨削時(shí)間，齒輪加工，提高磨削效率，提高產(chǎn)量，并-精度、降低表面粗糙度；通過使用合適的磨削油，雙向齒輪加工，可-在-潤滑、防銹的前提下，利于降低磨削齒面表面應(yīng)力，避免裂紋，降低粗糙度，減小堵砂輪氣孔的程度，-砂輪鋒利，內(nèi)錐齒輪加工，減小砂輪修整，降低成本。
在測(cè)量儀器中，其中總成測(cè)試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺(tái)，變速箱總成試驗(yàn)臺(tái)和驅(qū)動(dòng)橋試驗(yàn)臺(tái)全國不超過50臺(tái)。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等的儀器。在齒輪制造過程中對(duì)產(chǎn)品零件、部件和總成的要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)和控制，因而-適用的測(cè)量技術(shù)和儀器是的條件。
在各類機(jī)械廠內(nèi)不管齒輪傳動(dòng)件是自制或外購，均應(yīng)裝備齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量儀器，否則無法控制傳動(dòng)件的制造。目前，齒輪、螺紋、花鍵測(cè)量儀器國內(nèi)等基本可滿足要求。即使是齒輪測(cè)量中心、齒輪刀具測(cè)量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動(dòng)態(tài)絲杠測(cè)量儀等國內(nèi)也可供貨。但對(duì)于技術(shù)要求-而財(cái)力充裕的用戶，也可以考慮引進(jìn)國外齒輪測(cè)量中心。
齒輪及其齒輪產(chǎn)品是機(jī)械裝備的重要基礎(chǔ)件，絕大部分機(jī)械成套設(shè)備的主要傳動(dòng)部件都是齒輪傳動(dòng)。隨著-的高速發(fā)展，全行業(yè)年銷售總額已突破千億元，形成了企業(yè)多元并存、共同發(fā)展的行業(yè)格局。其中，、骨干企業(yè)已成為推動(dòng)行業(yè)管理水平、產(chǎn)品技術(shù)水平和自主能力提升的重要力量，為把我國從齒輪加工制造大國建設(shè)成為齒輪制造強(qiáng)國做出了-。
根據(jù)( 中國齒輪行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測(cè)與轉(zhuǎn)型升級(jí)分析報(bào)告)顯示中國齒輪傳動(dòng)行業(yè)在“十一五”期間得到了快速發(fā)展，2005-2010年中國齒輪行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值逐年增加，且同比增幅均在20%以上。2010年整個(gè)齒輪產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值946.35億元，齒輪全行業(yè)市場(chǎng)需求超過1400億元，-第二。從規(guī)模和銷售額等各方面因素來看，齒輪產(chǎn)業(yè)已然成為中國機(jī)械通用零部件基礎(chǔ)件領(lǐng)域的“”級(jí)行業(yè)。中國已經(jīng)成為名副其實(shí)的齒輪制造大國。
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