安裝與停運
1啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂；
2對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)；
3熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
拆卸時注意事項：
1、在拆卸機械密封時要仔細(xì)，嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負(fù)盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結(jié)垢拆卸不下時，應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸；
2、如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼；
3、對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。
在機械加工中，不同的加工步驟對切削液的使用有不一樣的要求。當(dāng)便攜式鏜孔機的粗、精加工分開進(jìn)行的時候，就可以按照粗、精加工各自的特點選擇合適的切削液。
粗加工：冷卻作用重要
粗加工時，通常便攜式鏜孔機的背吃刀量和進(jìn)給量都比精加工要大，所以會遇到的切削阻力并產(chǎn)生更多的切削熱，加劇刀具的磨損和工件熱變形。因此，在粗加工過程中選擇的切削液應(yīng)該主要注重其冷卻功能，切削液濃度一般比精加工要低一些。以冷卻為主，并有一定潤滑清洗和防銹作用的水基切削液是-的選擇。
當(dāng)銑削對象為形狀不規(guī)則、余量不均勻工件，或者采用的是斷續(xù)加工方式時，由于切削速度比連續(xù)均勻加工要低，切削熱的影響相對較小，密封面在線修復(fù)定做，潤滑和冷卻作用可以均衡地進(jìn)行考慮。內(nèi)部供液和噴霧供液的方式可以起到-的---。
對難加工材料和有色金屬進(jìn)行粗加工時，由于表面粗糙度要求不高，成都密封面在線修復(fù)，以及會留有一定的加工余量，密封面在線修復(fù)加工，故此可以使用水基極壓乳化液作為加工液。
對鑄鐵及脆性有色金屬進(jìn)行粗加工時，一般不使用切削液。因為這種材料會產(chǎn)生細(xì)小的切屑碎末，在切削液的沖擊下呈流動狀態(tài)。流動過程中，由于沉積作用，會堵塞一些細(xì)小的切削液輸送管道，或粘附在機床的運動部件上。另外，密封面在線修復(fù)選購，切屑還會與鑄鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成切削液變質(zhì)，降低切削液的性能。不使用切削液，但不能不考慮切屑和切削熱的影響，可以采用抽塵裝置，抽走切屑和熱量。
登錄后臺
