-鋁型材焊接前的準備及注意事項
一、選擇什么樣的保護氣體
mig焊接鋁材和焊接鋼材所需要的保護氣體是不同的。焊接鋁材，應該選擇含量的氣，然而鋼材焊接要求混合氣體或者的-氣體。-是，我們不需要什么特殊的設備——你現有的調整器(除了-調整器以外)和氣管都能被用在純凈的或者混合的氣體。
二、設置什么樣的極性？
所有的mig焊接，包括鋁材焊接，都需要正極的焊條，而藥芯焊接工藝卻是典型的使用負極焊條。如果你要把焊機在不同的工藝中切換，先確定切換極性。這是新手通常會犯的錯誤。
三、應該購買什么樣的鋁合金焊條？
如果你試圖在焊接鋁材時使用鋼焊條的話，將會得到很差的效果。相反，我們的是，緊湊mig焊機使用-在0.035英寸直徑的4043鋁合金填充金屬。5336的鋁合金焊條則可能通常被給零售商和分銷商，因為這種焊絲更硬，更容易送絲。然而，使用這種送絲焊機的話，用5356鋁合金通常電流不-達到較好的焊接效果。盡管4030較軟，在遵循下面描述的適當步驟也能-取得較好的送絲性能。不要使用其他直徑的焊絲。-要避免0.030英寸的焊絲(送絲相當困難)和3/64英寸的焊絲(緊湊的小型焊機無法提供足夠的電流來-的熔化這個直徑的焊絲)。
四、如何設置焊機來焊接鋁材？
既然知道了需要焊機的種類和性能/局限性，下一個非常重要的步驟就是如何設置參數了，遵循以下的提示：購買一套鋁材送絲工具；注意送絲在焊接鋁材的時候顯得重要，所以-購買一套-鋁材送絲工具，一套工具將包含以下物品：
1 .非金屬襯管——設計來減小送絲摩擦
2. u型槽驅動滾輪——用來避免教軟的鋁絲斷裂或者變形。這些驅動滾輪不會象v型槽滾輪一樣刮傷鋁絲。使用v型槽滾輪的話，會讓焊絲刮花襯管造成堵塞，鋁合金門板工作原理，引起送絲故障。
3.進口和出口引導裝置——設計來避免焊絲刮傷。
4.接觸頭——使用在鋁材焊接的接觸頭有直徑的開口，因為在鋁絲升溫時，產生的膨脹比鋼材多。因此，鋁絲-接觸頭的尺寸在小得足夠保持電接觸的同時，又足夠允許膨脹。
定位非常重要
在焊接的時候，盡量保持焊槍電纜的筆直，以減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導致焊絲打結，造成很差的送絲。
在市場經濟環境下，焊接加工廠面臨著-的考驗，如何在激烈的競爭中尋求發展，是每個生產廠家都非常關心的問題。下面就來簡單介紹一下，焊接加工廠該如何發展。 想要在市場中站穩腳跟，就需要知道什么才是市場需要的，那就是產品，好的產品在市場中能夠受到更多人的關注，產品-的好與壞很大程度上回影響產品的銷售情況。因此，焊接加工廠在制作產品的過程中，一定要把控好產品，杜絕劣質產品流入市場，對廠家造成不好的影響。
大型焊接加工廠生產的產品，產品種類多，產品型號齊全，可以滿足不同需要，并在使用過程中獲得非常-的使用效果。因此，鋁合金門板加工工藝，生產廠家在生產過程中，不斷總結生產經驗，培養生產技術人才，努力研發新型產品，來-滿足市場需要，對發展沖壓件加工廠有非常大的幫助。
1、帶狀屑：高速切削塑性金屬資料時，氧化鋁板研發-，如不采納斷屑辦法，很簡單構成帶狀屑，此形屑源源不斷，常會纏繞在工件或刀具上，鋁合金門板，易劃傷工件外表或打壞刀具的切削刃、乃至-，因而應盡量防止構成帶狀屑，但有時也期望得到帶狀屑，以使切屑能順暢排出。例如在立式鏜床上鏜盲孔時。
2、崩碎屑：在車削鑄鐵、脆黃銅、鑄青銅等脆性資料時，氧化鋁板研發-，很簡單構成針狀或碎片狀的崩碎屑，既易飛濺-、又易研損機床。若選用卷屑辦法，則可使切屑連成短卷狀。
3、浮屠狀卷屑：數控加工、機床或自動線加工時，鋁合金門板檢驗，氧化鋁板研發-，期望得到此形屑，由于這樣的切屑不會纏繞在刀具和工件上。并且整理也便利。
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