鋁合金mig焊
熔化極半自動弧焊是利用焊絲與工件間產生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區域在惰性氣體或---的保護下，有效地阻止周圍環境空氣的有害作用。用焊絲作為電極，用氣作為保護氣體，電源采用直流反接，使熱量集中，但電弧功率又沒有自動mig焊的大。熔化極半自動弧焊有很多優點，操作方便，能焊接各種位置的焊縫和不同厚度的鋁合金，鋁合金材料焊接成本，---是焊接中厚板容器接管角焊縫更有著明顯的優勢。但由于鋁及鋁合金對焊接氣孔---敏感，尤其在使用雜質含量較多的國產焊絲，故用于壓力容器的a，b類承壓焊縫時有一定的困難。為此筆者成立攻關組，經過反復試驗和研討，終于使問題迎刃而解，并順利應用到產品中。
鋁合金在航空航天、武qi裝備、軌道運輸、汽車行業、建筑、電子電力等領域都有廣泛的應用。
為什么---鋁合金產品比其它金屬產品好呢？
我們先來說說鋁合金材料的優勢，鋁及鋁合金資料密度低，強度高，熱電導率高，耐腐蝕才能強，具有杰出的物理特性和力學功能，因而廣泛應用于工業商品的焊接構造上。
鋁合金特點
鋁是銀白色的輕金屬，具有杰出的塑性、較高的導電性和導熱性，一起還具有抗yang化和抗腐蝕的才能。鋁很簡單氧化發生三氧化二鋁薄膜，在焊縫中簡單發生夾雜物，然后損壞金屬的連續性和均勻性，降低其機械功能和耐腐蝕功能。常見鋁合金母材和焊絲的化學成分及機械功能。
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鋁及鋁合金氣焊焊接特點
鋁與氧極易化合，在常溫下，鋁及鋁合金表面即有一層氧化鋁薄膜。在高溫下，鋁更易被氧化。在焊接過程中，難熔的氧化鋁薄膜會阻礙金屬間的---結合，給焊接帶來困難，造成焊縫夾渣和成形---，而且氧化膜還吸附較多的水分，焊縫易產生氣孔。
氫來源于工件和焊絲表面吸附的水分或焊粉中的潮氣。
鋁的熱導率比鐵大一倍，凝固時收縮率比鐵大二倍，所以鋁焊件變形大，且易產生裂紋。
鋁及鋁合金由固態轉變為液態時，沒有---的顏色變化，因此熔池溫度也較難控制。由于鋁及鋁合金在高溫時強度很低，溫度稍高便會造成金屬塌陷和熔池燒穿。
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