鋁合金焊接的清潔方法：
1、焊前清理
清理的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產生氣孔、夾渣的重要措施。1化學清洗 、穩定、適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產的焊件。化學清洗分浸洗法和擦洗法兩種，清洗劑及清洗工藝，2機械清理 先用有ji溶劑(bing酮、松香或)擦拭焊件表面的油污，然后用細銅線刷至表面露出金屬光澤，或者用刮dao清理表面。清理后的焊件應在 4h 內施焊，否則應重新清理。
2、墊板
為了-焊透并使焊件不致焊穿或塌陷，焊前可在接縫下面安放墊板。墊板材料可采用石墨、不銹鋼或碳鋼，表面開一圓弧形槽，以-反面焊縫成形。
3、預熱
對薄、小的焊件一般可以不用預熱。焊接厚度超過 5mm 的焊件時，為了使接縫附近達到所需要的溫度，焊前應對焊件進行預熱，鋁合金結構件變形控制，預熱溫度為 100～300℃。
-于鋁合金焊接，我們靠的是技術和
河南明星機械有限公司在鋁合焊接方面，擁有著二十多年的焊接經驗，感謝多年來我們的客戶對我們的的-和支持，我們將會以-的產品和來回饋每一次支持和-我們的客戶。
鋁合金焊接，我們靠的是技術和的嚴格把關
不光你們想要好，我們也很想把它焊好。
焊出來的活就是我們明星人的臉面。
大家都知道，所有焊接中弧焊加工運用廣泛，其主要是因為有如下幾個優點：
1、弧焊加工中 氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的---影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、高的焊接接頭；
2、弧焊加工的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向��；
3、弧焊加工為明弧施焊，操作、觀察方便；
4、受焊件位置不受---，可進行全位置焊接；
5、弧焊幾乎能焊接所有金屬，-是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、---、鋁等及其合金；而且焊接成品受力學-于電弧焊，故壓力管道較常用，明星機械焊接加工廠平常加工得多的就是鐵、不銹鋼、鋁、鈦焊、鋁制品的弧焊加工。
6、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實現機械化和自動化； 受焊件位置不受---，可進行全位置焊接。
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