增加線束濾波：對較長的線束，為減小傳導和輻擾，應在線束上增加濾波，比較方便的是套接合適的鐵氧體磁環。合理規劃線束：線束布置上使小功率敏感電路緊靠信號源，大功率干擾電路緊靠負載，盡可能分開小功率電路和大功率電路，減小線束間的感應干擾和輻擾。改進設備的接地：-的接地布置和改進的地線搭接可以降低高頻阻抗。汽車電子設備接地主要是就近接到車體以及線束屏蔽層接地。
減小線束接收干擾的面積：線束應設計成小長度、小阻抗和小環路面積，采用雙絞線等回路面積小的供電方式。增大設備到干擾源的距離：在干擾設備布置不變的情況下，改造敏感部件的安裝位置，增大到干擾源的距離。此外，汽車系統所受到電磁干擾還有來自車外及車體電磁干擾，車外干擾即汽車行駛中經歷各種外部電磁環境時所受的干擾，而車體靜電干擾與汽車和外部環境都有關。這兩種電磁干擾在日常汽車運行中也多有發生，值得關注。
先將電子線束的端點編號，并將端點號按顏色分組，然后按組將顏色和端點號輸人檢測儀(一種型號線束只要輸入1次)。檢測儀的檢測過程分為短路故障檢測和開路故障檢測兩步：設某種型號線束有a(紅色)，b(藍色)、c(綠色)三組端點，電源線束，組內各端點之間是連通的，黃岡線束，組內任一端點與組外端點均不連通。短路故障檢測：先檢測a組內任一端點與b，c組內各端點之間是否導通，如果不通，說明該端點與b，c組內各端點之間無短路故障；如與某端點之間導通，則檢測儀顯示故障類型、故障導線的顏色和端點號。依次檢測a組內其它端點與b，c組內各端點之間是否導通，汽車線束設計，就可以實現短路故障檢測。
4.抗電磁干擾高壓系統的電磁環境-，電動汽車上，汽車線束廠家，反復變化的電器負荷與系統中大量采用的變頻技術，造成線束電壓、電流和頻率的劇烈波動，產生較大的電磁干擾，與此同時，高壓線束自身也會對對周邊的電氣電子設備造成影響，所以線束需要對電磁干擾進行屏蔽，以滿足電磁兼容性的要求。5.成本高壓線束相比普通的低壓線束成本高昂，因此線束設計中，應盡量避免線束的過設計。襄陽汽車線束，汽車線束制作從功能上來分，有運載驅動執行元件(作動器)電力的電力線和傳遞傳感器輸入指令的信號線二種。電力線是運送大電流的粗電線，而信號線是不運載電力的細電線(光纖維通信)；例如信號電路用的導線截面積為0.3、0.5mm2。
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