鎢極亞弧焊采用直流正極性(dcsp)，鎢---陰極，因鎢極的熔點和沸點高，為熱陰極。鎢極發射電子能力強，在其發射電子的同時。帶走了逸出功的熱量，鋁合金材料焊接方式，對鎢極產生了冷卻作用。因此可以采用較細的鎢極，通過較大電流，電流密度較大，則電弧穩定，焊縫成形---，形成深而窄的焊縫形狀。甚至在將鎢---頭磨成圓錐狀的情況下，焊接時仍能保持圓錐尖的形狀，使得電弧在處產生，于是盡管小電流時，電弧仍十分穩定，有利于焊接薄板。dcsp法主要用于鋼、銅和鈦等金屬的焊接。
直流反極性(dcrp)時，鎢---陽極，弧柱中的電子帶來弧柱高溫和進入陰極時釋放逸出功，這些能量均用于加熱鎢極，而使鎢極過熱和熔化。因此在鎢---陽極時許用電流很小，僅為鎢---陰極時的1/10左右。鎢---頭形狀都是圓球狀。另一方面，工件為陰極，陰極斑點不穩定。由于陰極斑點的游動，鋁合金材料焊接，使得電弧分散，加熱不集中，而得到淺而寬的焊縫，如圖1-22所示。同時對于鋁及其合金，由于其氧化膜的逸出功較低，所以陰極斑點游動時，不斷地尋找和清理氧化膜，從而該接法適于焊接鋁基和鎂基合金。由于反極性易使鎢極燒損而造成焊縫夾鎢，鋁合金材料焊接檢驗，實際上dcrp法很少采用。
考慮到鎢極的許用電流、電弧穩定性、焊縫成形及陰極清理作用等因素，焊接鋁合金時不宜采用直流電流。dcrp法有鎢極燒損和陰極清理作用，而dcsp法鎢極許用電流大，較小燒損，但卻沒有陰極清理作用。因此焊接鋁合金時，主要采用交流電流(ac)。
總之，鎢極亞弧焊時，對鎢極而言，陽極比陰極產熱多，這一點不同于gmaw。鋁、鎂及其合金采用交流，薄件也可以采用dcrp法(但不)。其余金屬如鋼、銅和鈦等都采用直流正極性(dcsp)接法。
鋁材焊接、鋁合金焊接中選擇正確的驅動輥類型。在將鋁焊絲送到焊縫處時，有助于防止送絲。上述問題，大多數都會導致鋁線削峰，起因是糟糕的安裝以及驅動輥的錯誤設計。削峰產生后，會阻塞焊槍內襯墊，---金屬絲的自由流動。可以把專為鋁設計的u型槽驅動輥裝在送絲機里。v形槽驅動輥會把鋁線壓縮、變形，引起不穩定的電弧狀態。
小心地將驅動輥排成一行，始終保持持續喂線所需的醉低驅動輥壓力。定期維護、定期更換磨損件，鋁合金材料焊接收費標準，包括驅動輥、襯墊和進口導板，也有助于防止送絲問題的產生。使用推拉送絲機或滑槍，可以達到醉佳焊絲輸送水平。
絕大多數的推拉式送絲機，有兩個襯墊：一個導管襯套，可以持續更長的時間，滑槍里一個頭管襯套，可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個襯墊，以防某天突然堵塞，成為麻煩。
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鋁材焊接、鋁合金焊接中如何避免熱開裂
開裂是鋁材焊接、鋁合金焊接中可能發生的一個重大問題。即使很小的縫隙也可能導致焊縫不合規范，并導致焊點故障。其實，絕大多數的鋁合金都可以實現成功焊接、不發生破損等相關問題。關鍵是使用合適的填充金屬絲、適當的工序來完成焊接。
有兩種類型的開裂——熱開裂和應力開裂，熱開裂是焊鋁時比較常見的。熱開裂是焊接復合物時常遭遇一個麻煩，它會影響金屬焊接的凝固程度。
有三個因素可以---影響鋁合金焊接熱開裂的概率：
1母材組合的開裂---
2選擇合適的填充金屬絲，有助于不選容易開裂的材料組合物；以及
3選擇合適的焊接接頭設計，來處理基礎金屬，有助于避免開裂敏感的焊接組合。
有些鋁合金焊接起來比其他金屬更容易開裂，所以選擇一種合適的填充金屬絲非常重要，這會產生低開裂敏感度的焊接金屬組合。當焊接具有低裂紋敏感性的鋁材時，會采用類似成分的填充金屬絲。反之，焊接高開裂敏感性的鋁合金時，會選擇低裂紋敏感性的不同成分的填充金屬絲。
鋁填充金屬絲，均按照美國焊接學會aws的分類，對應鋁業協會的相關注冊號碼，以確定特定的合金組合成分。并非所有的填充金屬絲都適于焊接所有的鋁基合金。需要一個有信譽的填充金屬絲選擇指南，以---不同的鋁合金焊接的選擇。
開裂是鋁材焊接中可能發生的一個重大問題。即使很小的縫隙也可能導致焊縫不合規范，并導致焊點故障。其實，絕大多數的鋁合金都可以成功焊接，不發生破損。關鍵是使用合適的填充金屬絲、適當的工序來焊接。
焊縫設計是另一個重要的考慮因素，可以影響焊縫的組合物，有助于防止熱裂紋。無斜角的焊縫，會導致基本金屬熔焊稀釋率不夠，有適當斜角的焊縫，就可以充分稀釋。這就意味著可以在一個斜面邊緣，增加在焊縫沉積的填料金屬的量，產生一個不太可能開裂的復合層。有些鋁基合金，比如6xxx系列，是可能---影響熱開裂的非常重要的一種因素。
應力開裂
雖然不像熱開裂那么普遍，應力開裂也可能影響鋁的焊接。導致應力開裂的一個主要原因是：在焊縫凝固和冷卻時的過度收縮率。適當的時候選擇含有硅的填充金屬絲，能減少收縮壓力，有助于避免應力裂紋。
焊鋁過程中出現的大部分裂縫，會在焊口通常用來定義焊頭里不希望出現的凹陷里出現，常被忽視。焊口裂縫是很小的，不加處理的話，就可能擴大到整個焊縫并造成重大故障。操作方法是，焊工注意在焊接過程中把焊口完全填滿，要么采用焊接電源供應設備上的自動焊口填補功能，要么用其他已經批準的焊口填補方法。
提高焊接移動速度，有助于減少應力開裂的可能性，因為這樣做可以縮小熱影響區，減小堿金屬熔化的程度。通過降低母材在焊接過程中及之后的殘余應力水平，也可以用預熱來起到幫助作用。這反過來也會降低應力開裂的可能性。
要避免在非常冷的情況下焊接鋁，要避免預熱操作導致的過熱——150°f的預熱溫度，就---滿足所有的鋁合金焊接要求了。鋁合金焊接、鋁材焊接，我們的-！
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