機械原理之特點：
1.-和主要部件來自臺灣
2.采用“m-w”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨，而且-物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的效果。
3.自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合，使其操作而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來-物料混煉分散效果品質(zhì)與的有效工作率.
4.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制，操作容易。
5.據(jù)本機的轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點，攪拌速度同比快約1/3(約5-7分鐘)，比傳統(tǒng)滾輪機約3倍。
市場大小 在2002年全銅粉末使用量估計在5.9～6.4萬噸，橡膠3l密煉機設(shè)備工廠，北美使用量在2.2萬噸，歐洲為1.8萬噸，橡膠3l密煉機設(shè)備產(chǎn)能，其它消耗量為4500噸。大約55%銅粉用于青銅件，13%同鐵粉混合來生產(chǎn)粉末冶金部件，12%用于滲透燒結(jié)粉，10%用于黃銅，10%用于其它應(yīng)用如：摩擦材料，化學，w-cu和mo-cu重金屬，涂層，油漆，糊劑和墨水。
在北美及全粉末生產(chǎn)公司經(jīng)過合并重組。20年前，北美主要有八家銅粉生產(chǎn)廠家，今天已經(jīng)減到4個，可能會進一步萎縮。
粉末冶金產(chǎn)品
銅粉末的首要應(yīng)用是銅錫粉混合，來制造青銅件。在二十世紀二十年代早期，密煉機，座落在美國新澤西州卡爾特萊特自治區(qū)的金屬精練usmr，開始生產(chǎn)電解銅粉。此工廠面積小，擁有大的陰極槽。在生產(chǎn)高峰期，粉末工廠每月銅粉大約455噸。在20世紀八十年代中期，熔煉和電解精煉企業(yè)關(guān)閉，由于卡爾特萊---廠關(guān)閉，橡膠3l密煉機設(shè)備價格，盡管有些企業(yè)試圖生產(chǎn)電解銅粉，美國再也沒有電解銅粉產(chǎn)品生產(chǎn)。如今，電解銅粉產(chǎn)地有歐洲、日本、俄羅斯、印度和南韓。
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