涂裝設備運作需要一個特定的環境du，這個環境不只包括涂裝生產作業場所zhi的硬環境，也包括生產涂裝工dao人在內的軟環境.
涂裝生產線對環境的要求：
(1)凡使用有毒的、-性的以及物質的工藝進程應放在單獨的廠房中，或組織在廠房內專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。
(2)車間里通道應設有消除穿堂風的設備，避免火災蔓延的設備如主動防火門、防火防煙擋板、水幕等。
(3)需要-抵達設備上方的作業崗位時，應安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地上和天橋通道應敷設防滑地上。
(4)人行通道上不應有堆積設備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。
(5)流水線在作業區上空行走的在下面有-鋪設防護網，避免物件掉落。
(6)剩余的涂料和廢漆等，應隔離堆積在-的涂料庫房。
(7)溶劑揮發比較大的部位，有-集氣設備，避免有毒氣體擴散;軟環境需求也不可忽視，。作業時有-佩帶相應的口罩與防毒-，有-有杰出的通風辦法。
涂裝設備生產線會產生廢水、廢氣、廢渣和噪聲污染。關于廢水、廢渣要集中后根據污水品種別離進行治理。
關于廢氣，要采用降低廢氣的處理量，或是催化焚燒法、活性炭吸附法等處理，使之達到排放的要求。保護環境，人人有責。
涂裝出產線上有哪些常見的問題
一，產值規劃綱要達不到：
有的規劃不考慮涂裝設備吊掛辦法不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛辦法，不考慮吊掛距離，手機外殼噴涂生產設備，不考慮上下坡、水平轉彎間隔有沒有干涉，在出產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品頂峰出產才干等等。這樣就會導致產值達不到規劃綱要。
二，涂裝設備工藝時間有所誤差
有的規劃者為了下降造價，常常會經過減少工藝時間來到達意圖。一般常見的有如：1，涂裝出產線前處理過渡段時間不可，這樣就會構成串液；2，固化時沒有考慮到詳細的升溫時間，構成固化-；
三，運送設備規劃不當：
從規劃視點來說，這工件的運送辦法是有多種的，假如規劃不當的話，噴涂，簡略對出產才干、工藝操作、上下件都會發生-后果。常見的有懸掛鏈運送，其負載才干、牽引才干都需要核算和干涉繪圖。
四，涂裝設備選型不當：
由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其利益，也有其缺陷。假如在規劃時不能向用戶說明，然后構成了涂裝線在制造完成后讓客戶發現很不滿意。
深信許多 有作業經驗的出產廠家或是顧客都是有那樣的疑問，為何規劃出去的涂裝出產線有各式各樣的不行，達不上自身預期的規劃期待，到底是為什么呢？實際上，在涂裝出產線規劃進程中，機械設備制作、作業自然環境、噴涂管理辦法、噴涂工藝和原材料等都立即關聯著涂裝出產線的出產率，僅有依據綜合性考慮，才可以規劃出要想的出產線。 ，我也為大伙兒梳理出涂裝出產線普遍的規劃難題，讓大伙兒在規劃進程上都能避免犯這種普遍的低等不正確。
一、涂裝出產線的工藝主要參數規劃不善
大家都了解，涂裝出產線是一個-的冗雜工程項目，每一個階段都是有相對的性能參數規則，全部一般來說，一條中大中型的涂裝出產線不太可能由一兩個-進行，一般全是將涂裝出產線拆分紅獨立的控制模塊開展規劃，隨后再開展交融。
二、規劃沒有做到預期的出產量
一些缺乏經驗的規劃企業，在規劃進程中一般沒有歷經細致的-，噴涂線交鑰匙噴涂設備，例如，沒有考慮到機械設備制作吊式辦法不一樣的噴涂小掛件應考慮到不一樣的吊式辦法、吊式距離、上下坡路和水準拐彎距離，都沒有充分考慮不合格率、機械設備制作使用率、商品高峰期出產量這些難題，形成 交付使用后達不上預期的出產量規則。
三、涂裝出產線工藝時間不行形成 產品品質難題
為了-地削減工程造價，一些涂裝出產線規劃企業經常會依據下降工藝時間來做到目地。
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