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噴塑機的工作過程就是一個對物件的美化過程,它就是在靜電的作用下,樂陵噴塑設備,讓粉末均勻的吸附在工件表面,形成粉狀的圖層。優于噴塑機的噴塑效果在各方面有優于噴漆效果,所以它的市場應用率是非常高的。那么今天我們就來詳細了解一下噴塑機的工藝流程。
  1、前處理;目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力
的“磷化層”。
  主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
 
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靜電噴塑工作原理
用靜電噴粉設備靜電噴塑機把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀涂層,粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變化效果各異粉末涂料的不同種類效果的終涂層。
傳統的機械設備零部件表面處理一般采用噴漆或刷漆技術,油漆的利用率僅在60%左右,不但浪費,而且污染環境。傳統的油漆作為分散介質的溶劑存在一定的毒性,揮發污染環境,磁環噴塑設備,對操作和使用人員的-非常有害。另外油漆的固化時間較長,在噴漆或刷漆過程中易造成油漆流淌,表面不耐磨,易脫落,涂飾后的機械設備外觀顯得-不高,同時對油漆操作工人的技術要求比較高。
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粉末靜電噴涂工藝流程及常見問題解決
涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,行李架噴塑設備,多成為導電的電介質,溶劑形涂料除成膜物外還有溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。這類溶劑性物質除了溶劑,工字輪噴塑設備,等,大多是極性物質,電阻率較低,有一定的導電能力,它們能提高涂料的帶電性能。電介質的分子結構可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質在受外加電場作用時,顯示出電性;非極性分子組成的電介質在外加電場作用下,顯示電極性,從而對外來的導性電荷產生親合力,使電介質在外加電場中其外表面能局部帶電。
 
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