目前金屬焊接方法的分類有哪些？明星機械
一、釬焊——定義：采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，鋁合金結構件加工方法，利用液態釬料潤濕母 材， 填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的焊接方法稱為釬焊 火焰、感應、爐中、浸漬、電子束、紅外線等。
釬焊與熔焊相似，卻有著本質的區別，它是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點卻低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。
二、熔焊——定義：在不是施加壓力的情況下，將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。電弧焊：熔化極 熔化極焊條電弧焊、埋弧焊、熔化極氣體保護焊、螺熔化極 柱焊 非熔化極鎢極弧焊、等離子弧焊、碳弧焊、原子氫 非熔化極焊、氣焊、氧氫、氧yi炔、空氣yi炔、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、 激光焊。
這一類焊接方法的共同特點是，利用局部熱源將焊件的接合處及填充金屬材料(有時不用填充金屬材料)熔化，不加壓力而互相熔合，冷卻凝固后而形成牢固的接頭.電弧焊、電渣焊都屬于這一類。
三、壓焊——定義：焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)，以完 成焊接的方法稱為壓焊。
電阻焊點焊、縫焊、凸焊、對焊、高頻焊)；冷壓焊 超聲波焊、爆za焊、鍛焊、擴散焊、摩擦焊、氣壓焊。
這一類焊接方法的共同特點是，焊件不論加熱與否均施加一定壓力，使兩結合面緊---觸產生結合作用，從而使兩焊件連接在一起，接觸焊與摩擦焊等都屬于這一類。
鋁合金是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用多的合金，鋁合金的焊接，也是焊接工作人員非常關注的內容，鋁合金結構件焊接方法，因此，明星機械為大家收集普及一下鋁合金的焊接知識，希望不辜負大家的期望。
1鋁合金的種類
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份al表示，后者用漢語拼音lv鋁、工業用的表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用于制造---材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高力學性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高力學性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶---合金，共晶---合金，單共晶---合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
鑄造鋁合金系列：
鑄造鋁合金zl按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。
高強度鋁合金：
高強度鋁合金指其抗拉強度大于480mpa的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。
2鋁合金的焊接
鋁合金材料主要焊接工藝為鎢極弧焊tig、氣體保護焊mig、攪拌摩擦焊fsw、電阻點焊等。
鋁合金焊接保護措施
1焊前用化學+機械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學清洗，后機械打磨。
2焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護。
3在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。
焊前整理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴厲鏟除工件焊口及焊絲外表的氧化膜和油污;
1)化學清潔化學清潔，鋁合金結構件，安穩，適用于整理焊絲及尺度不大、成批出產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用bing酮、、火油等有ji溶劑外表去油，鋁合金結構件材質，用40℃～70℃的5%～10%naoh溶液堿洗3 min～7 min(純鋁時刻稍長但不---20 min)，活動清水沖刷，接著用室溫至60℃的30%hno3溶液酸洗1 min～3 min，活動清水沖刷，風干或低溫枯燥。
2)機械整理:在工件尺度較大、出產周期較長、多層焊或化學清潔后又沾污時，常選用機械整理。先用bing酮、等有ji溶劑擦試外表以除油，隨后直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤停止。通常不宜用砂輪或通常砂紙打磨，以免砂粒留在金屬外表，焊接時進入熔池發生夾渣等缺點。別的也可用刮dao、銼dao等整理待焊外表。
整理后如存放時刻過長(如---24 h)應當重新處理。
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