電鍍生產線有四個基本槽位，自動電鍍生產線，即前處理槽、電鍍槽、剝離槽和后處理槽。工藝流程如下：
工件放入預鍍槽中，4秒后提升。處理合格后，吊車運行至鍍槽，吊鉤下降，電鍍持續4秒。判斷合格后，運行至鍍后處理槽4秒。如果電鍍不合格，則運行到剝離槽，剝離處理4秒后，返回電鍍槽并重新電鍍4秒。鍍后，運行到鍍后槽中進行4秒鐘的鍍后處理。處理后，電鍍自動生產線，將其放置在規定區域。
系統工作原理
該方案包括四個階段：鍍前、鍍液、后槽和鍍后處理。為了減輕操作人員的負擔，本文設計了plc控制和電機操作代---工操作。設計了驅動連桿。需要加工的零件由驅動連桿抓取，通過控制將零件放置在規定的連桿上進行操作。程序分為手動和自動鏈接。在手動鏈接中，您需要手動按下每個步驟的操作按鈕。壓緊后，蕪湖電鍍生產線，吊車將零件運到規定的操作儀器上進行相應的加工。
出水水---于自來水標準，電導率≤200us/cm
出水電導率小于或等于10cm/s，出水水質達到二級
電鍍沖洗水回用適用范圍：
該設備適用于電子、電鍍、印刷、造紙、洗車、游泳等工業廢水的回用。
使用漂洗水電解設備的優點如下。
1廢水回用，減少沖洗水量，進一步處理可滿足廢水零排放的要求，降低生化物化處理規模，有利于企業擴大需求；
2回收有用的金屬離子，使企業達到的目的，同時產生效益；
3膜法出水水---，透明性好，比原工藝高。
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