混煉加工
一混煉 由于---混煉型聚氨酯橡膠的門(mén)尼粘度隨溫度變化較大，一般不需要進(jìn)行塑煉。混煉排膠溫度應(yīng)控制在120～150℃之間。對(duì)含有---劑的膠料，溫度則不宜超過(guò)110℃。在開(kāi)煉機(jī)上混煉時(shí)，應(yīng)使用低溫輥筒，待橡膠軟化后再加入其它配合劑。在整個(gè)混煉過(guò)程中輥筒溫度不要超過(guò)60℃。
二壓出、壓延 ---混煉型聚氨酯橡膠的混煉膠用于壓出、壓延并不困難。但由于混煉膠的門(mén)尼粘度隨溫度變化較大，聚氨酯腳輪多少錢(qián)，所以加工溫度要比普通橡膠要低。膠料熱煉時(shí)間要短、膠溫度要低些。低硬度混煉膠有一定的冷流性，要求存放條件較高。
三成型與--- 模壓成型是---混煉型聚氨酯橡膠經(jīng)常采用的成型方法。采用飽和蒸汽---包括---化物---體系也較合適。注射成型-適用于---化物---的制品，-是薄壁制品。
制作制品前，混煉膠要返煉時(shí)不要薄通。預(yù)成型的膠需停放1～3個(gè)小時(shí)，無(wú)錫聚氨酯腳輪，合模時(shí)需多次排氣或和慢速合模可減少制品氣泡的產(chǎn)生。選用適合混煉型聚氨酯橡膠的脫模劑，防止粘模。
50年代后期，杜邦公司的athey等開(kāi)發(fā)了聚氨酯---類(lèi)的澆注型聚氨酯橡膠。1958年goodrich公司的shollenberger發(fā)表了以分子設(shè)計(jì)方法完成的熱塑性聚氨酯橡膠estane vc。1962年mobay化學(xué)公司發(fā)表了末端基為nco的tpu，聚氨酯腳輪廠，其商品名為texi。60年代初期開(kāi)發(fā)了由連續(xù)發(fā)泡機(jī)和連續(xù)固化裝置等組成的聚氨酯泡沫連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)。爾后，以往成型困難的速固化聚氨酯脲和聚脲的裝置問(wèn)世，使成型周期-縮短。
緩沖性能的應(yīng)用緩沖墊
聚氨酯橡膠可用作各種機(jī)械的緩沖墊，-用于汽車(chē)安全緩沖裝置，目前已獲迅速發(fā)展，其消耗量逐年增大。
用聚氨酯制作的錘子硬度高而富有彈性。吸振性好，且不損傷加工材料，故為鈑金工所廣泛應(yīng)用。
緩沖器
用聚氨酯橡膠作為緩沖器、減震器及彈簧元件，除一部分密質(zhì)橡膠外，大都采用泡沫聚氨酯橡膠制作。
聚氨酯橡膠制成的彈簧比鋼制彈簧使用-，這大大提高了運(yùn)輸效率。用于汽車(chē)、-車(chē)輛上的，用聚氨酯橡膠制成的減震器，成型后具有平穩(wěn)的彈性曲線(xiàn)。
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