新鋼合金板個統稱，指的是合金含量低于3.5%鋼板的統稱。一般市場上說的是新鋼合金板就是q345b板。可以說它是新鋼合金板的一種材質和類型，對于這樣的材質也是發揮著-的作用的，新鋼合金板，用途是極其廣泛的，幾乎是涉及到了很多的應用。但是它的應用比較廣泛，就是因為它的特征是比較廣泛的，
1)高強度：一般其的屈服強度在300mpa以上;
(2)高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kj/m～800kj/m。 對于大型焊接構件，還要求有較高的斷裂韌性;
(3)-的焊接性能和冷成型性能;
(4)低的冷脆轉變溫度;
(5)-的耐蝕性。
新鋼合金板的生產方式有軋制、鍛造、拉拔、擠壓等。
軋制是指金屬坯料通過旋轉軋輥間的縫隙各種形狀，因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產生延伸的過程，具有生產、品種多、-，且易于采用連續化、機械化、自動化生產和計算機控制的特點，是鋼材生產的方式，絕大部分新鋼合金板均采用軋制方式生產，主要用來生產板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點，后者是指對已經過熱軋、除麻點除氧化工序的材料在再結晶溫度以下的材料形變軋制過程，新鋼合金板表面-、光潔度高、產品尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。
鍛造是指利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法，常用作生產大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。鍛造一般分為自由鍛和模鍛，前者是用鍛錘對熱新鋼合金板直接進行鍛打，產品精度差；后者是把自由鍛后的毛坯產品放入模具中再進行鍛打，使其成為模具空腔形狀的產品。
拉拔是將已經軋制的金屬坯料型、管、制品等通過模孔拉拔成截面減小、長度增加的加工方法，大多用作冷加工。
擠壓是將金屬放在密閉的擠壓筒內，一端施加壓力，使新鋼合金板從規定的模孔中擠出而得到不同形狀和尺寸的成品的加工方法。
新鋼合金板牌號采用阿拉伯數字和標準的化學元素符號表示。 用兩位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計)，放在牌號頭部。
合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量； 平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時，在合金元素后相應寫成2、3、4、5……。 例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結構鋼，當s、p含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30crmnsi”。
合金結構鋼(s、p含量分別≤0.025%)，在牌號尾部加符號“a”表示。例如：“30crmnsia”。 合金結構鋼(s≤0.015%、p≤0.025%)，在牌號尾部加符號“e”，例如：“30crm nsie”。
-新鋼合金板牌號尚應在牌號頭部(或尾部)加表1中規定代表產品用途的符號。例如，鉚螺-的30crmnsi鋼，鋼號表示為ml30crmnsi。
合金彈簧鋼牌號的表示方法與新鋼合金板相同。 例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60si2mn”。彈簧鋼，在牌號尾部加符號“a”，其牌號表示為“60si2mna”。
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