高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊縫熱處理在鋼管生產(chǎn)中的應(yīng)用
焊管廣泛應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)建設(shè)各領(lǐng)域,其中用量是石油工業(yè)。、長(zhǎng)距離輸送管線建設(shè),需要大量使用高強(qiáng)度、高韌性和具有優(yōu)良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接鋼管,是指用鋼板或鋼帶,經(jīng)彎曲成形后用焊接方法制成的鋼管。按照焊縫的形式焊管可以分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。目前,直徑大于500mm以上的鋼管多數(shù)是采用焊接方法生產(chǎn),其中包括部分油井套管。焊管在我國的產(chǎn)量已占鋼管總產(chǎn)量的50%以上,已成為重要的鋼材產(chǎn)品。
工業(yè)的發(fā)展這就促進(jìn)了焊管的生產(chǎn)與發(fā)展,促進(jìn)了與此相關(guān)部門的技術(shù)進(jìn)步。高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊管焊縫感應(yīng)加熱快速熱處理工藝技術(shù)就是在這種形勢(shì)下發(fā)展起來的。為了提高油氣輸送能力和降低成本,要求提高管道輸送壓力、提高鋼管的強(qiáng)度和韌性。為此,油氣輸送管線用鋼已從x60級(jí)提高到x80級(jí),而更高鋼級(jí)x100~x120管線鋼正在研發(fā)之中。由此可見,隨著石油能源需求的不斷增長(zhǎng),對(duì)高強(qiáng)度焊管的需求量會(huì)迅速增大。高頻感應(yīng)焊接機(jī)焊縫熱處理工藝技術(shù)必將成為焊管生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。
焊接鋼管的冶金和使用性能取決于管體鋼材的冶金、制管焊接的工藝技術(shù)、焊縫的熱處理三個(gè)因素。隨著油氣輸送壓力的提高,陸地輸送壓力將達(dá)到14mpa,海底輸送壓力高壓達(dá)25mpa,同時(shí)若管線穿越戈壁沙漠和凍土地帶還要加上氣溫的變化等因素,對(duì)焊縫的冶金要求會(huì)更為嚴(yán)格。因此,必須通過嚴(yán)格的焊縫來---所需要的綜合力學(xué)性能。焊縫熱處理的重要性就在于此。
高頻焊機(jī)原理
高頻焊機(jī)的全稱為“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”,又名高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機(jī)等。它與其它的焊機(jī)是不同的,它的功能和用途并不僅是單一焊接,它還可以用于各種金屬材料的焊接以及用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。
2.高頻焊機(jī)原理--特點(diǎn)
高頻焊機(jī)是一種小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點(diǎn)有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,;---省電,同負(fù)載用電比電子管高頻機(jī)節(jié)省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,適用于各種需對(duì)金屬加熱的場(chǎng)合。
3.高頻焊機(jī)原理
高頻焊機(jī)的原理:在高頻機(jī)內(nèi)有一整套---的電子線路,它使從電網(wǎng)輸入的低頻的交流電轉(zhuǎn)變成高頻的交流電;高頻電流加到電感線圈后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上,然后在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生渦流,頻率越高,渦流越集中在金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí),會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。它的加熱速度快,可瞬間熔化任何金屬物,而且加熱速度和溫度可控。
4.高頻焊機(jī)原理--應(yīng)用
高頻焊機(jī)的使用范圍是非常廣泛的,主要的應(yīng)用范圍有以下幾種:
1、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
2、熱鍛熱成型:各種金屬棒料整料鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋。
3、焊接:各種金屬制品釬焊、各種硬質(zhì)合金刀具、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
4、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的熔煉、粉末冶金燒結(jié)和金屬熔煉。
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