通用夾具，如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規(guī)格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標準附件。
---性夾具，為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，定做工裝夾具，一般由產品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用于組合機床自動線上的移動式夾具)。
夾具的工作過程：
1夾具的安裝與調整把夾具定位在線切割機床工作臺上中間位置，用百分表校正立板座的基準面與機床的x軸、y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。2將工件放入三爪卡盤中利用反爪把工件夾緊，使工件的端面貼緊卡盤側面。3加工前，首件需要利用機床上的自動對---能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進行切割加工。當首件加工完之后，清遠工裝夾具，鎖定機床x軸、y軸的坐標值，以后無需再找正可繼續(xù)加工。4按該圓環(huán)的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致，工裝夾具加工，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉動一次逐步去加工，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續(xù)加工。二是跳步加工法是指當割完---條線后，沖床工裝夾具，法蘭盤要按方向順序轉多一個定位孔即轉動兩次才可按同一程序加工，直至該程序加工完。當---條程序完成后要加工---條程序時，可用同樣的跳步法繼續(xù)加工---條程序。
夾具制作應注意的工藝問題：
1法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙其間隙必須控制在h7／h6之間，且---法蘭盤轉動靈活---。如心軸與滑套之間的間隙過小，會出現法蘭盤轉動困難；若間隙過大，心軸的徑向跳動誤差大，影響工件加工的精度要求。2立板座的鋼球定位孔與鋼球配合間隙大小其間隙必須控制在0.05－0.1mm之內，以---鋼球和彈簧的伸縮靈活。3該夾具是根據回轉類定位夾具設計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和---尺寸要一致，減少制造定位誤差。否則造成接觸---間隙過大，影響定位精度。
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