夾具設計的基本原則:
設計焊接工裝時必須考慮實用性、經濟性、-性、藝術性等。在機械設計和制造過程中,數控工裝夾具,普遍存在尺寸鏈問題。在把零件組裝成機器的過程中,也就是將零件上有關的尺寸進行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差,因此裝配時也就會有誤差的綜合和積累。
累積后形成的總誤差將會影響機器的工作性能和。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關系。設計工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。
工裝夾具,在歐美、日本等---已經廣泛使用,機械工裝夾具,而中國近幾年也十分盛行;
精密工裝夾具:帶來的生產效益
1.速度---降低預調的時間,當edm/cnc/edw工藝加工過程中,裝夾時間大概10秒,只需尋中一次,然后其他的工件就不需要再次打表了,碰數及分中;
2.精度---靜態公差重復精度+/-0.002
3.減少機床投資:因降低了預調時間,客戶在投資機器的數量也相對減少,并且沒有影響計劃中的生產效益,降低投資成本;
4.減少人員投資:預調時間降低的情況下,人力資源合理分配;
5.減少人為的失誤,定位精密夾具采用自動化及標準化理念,工裝夾具,減少人為失誤,有效提高生產力及產品;
工裝夾具設計的基本原則
1、滿足使用過程中工件定位的穩定性和-性;
2、有足夠的承載或夾持力度以-工件在工裝夾具上進行的加工過程;
3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作;
4、易損零件必須是可以快速更換的結構,條件充分時建議不需要使用其它工具進行;
5、滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的-性;
6、盡可能的避免結構復雜、成本昂貴;
7、盡可能選用標準件作為組成零件;
8、形成公司內部產品的系統化和標準化。