嘉齒國內 ---計量泵生產企業，多年的 ---計量泵生產制造經驗，提供的設備具有、無脈動等優勢。嘉齒 計量泵廠家將詳細為您介紹 ---計量泵自潤滑原理以及系統構造分析。
---計量泵具有建壓功能， ---計量泵的進料口與出料口之間存在的穩定的壓差；自潤滑系統就是利用熔體齒輪泵高低壓區的壓差，依靠齒輪嚙合將高壓區熔體從軸承內側流道壓入軸承與齒輪軸之間的間隙電，隨著齒輪軸的旋轉，在齒輪軸表面產生一層潤滑膜，然后在軸承的另一端泄露，利用側板上的導流槽可以將那些從軸承泄漏出來的高壓熔體匯聚，然后進入低壓區，使參與潤滑的聚合物熔體不斷更新，從而有效縮短聚合物熔體在軸承內的滯留時間，防止因剪切變稀而導致熔體發生分解。對于 ---計量泵的組件，都需要經過多道工序挑選，在整個機械加工過程，檢查每一個部分，后續在以熟練的經驗完成裝配，一臺、高標準的 ---計量泵加工完成。
分析影響熔體齒輪泵使用壽命因素
嘉齒作為國內熔體齒輪泵制造企業，擁有完善的加工工藝及-的加工設備，-提供設備具有-。數十年熔體齒輪泵生產廠家，擠出機計量泵，東莞嘉齒就從三個方面分析影響熔體齒輪泵使用壽命因素。
1、工藝原因：為-熔體齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙、齒輪泵的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01 mm，且裝在軸上后，其軸向應處于浮動狀態。為-裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現象。為此必須掌握好熔體齒輪泵軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。
2、熔體齒輪泵的材料、組件合理選用：為-熔體齒輪泵運行中具有合理的間隙與配合，相關材料的耐磨性是重要的性能指標。選用合理的材料和適當的熱處理工藝很重要。油封漏油也是常見的報廢原因。因此，要選用材-的油封，同時在加工裝配時注意油封與襯套的配合要牢固。油封內孔與泵軸應具有足夠的張緊力，不能漏油。
3、設備日常安裝使用：正確的安裝和合理使用熔體齒輪泵，對于延長 ---計量泵的使用壽命也很重要。泵輸入軸頸與電機軸聯接時，同軸度誤差不能超過0.1mm。切記不能用皮帶聯接。另外應根據泵使用說明書選用合適的液壓油，且在泵入口處加過濾器，根據液壓系統的工作環境定期過濾、更換液壓油。
解決熔體計量泵軸承負載需要減衡徑向力著手
東莞嘉齒國內熔體計量泵制造商，提供不同規格型號計量泵設備；如何有效降低計量泵軸承負載是提高設備使用壽命的關鍵因素所在，擠出機計量泵價格，嘉齒計量泵廠家就詳細分析介紹，擠出機計量泵型號，從減衡徑向力著手，是如何降低熔體計量泵負載的。
運用齒輪“輪系”的知識，結合熔體計量泵的工作原理，設想采用帶內齒輪的多齒輪式熔體計量泵(從動齒輪均勻地分布于主動齒輪的周圍)，如圖1所示泵的殼體或前后端蓋上開有相應的幾個進油口與排油口，分別與吸油管及排油管相連抵這種多齒輪式結構的熔體計量泵的各吸、排油口對稱布置，且從動齒輪均勻分布，可使液壓力及嚙合力分別達到平衡，從而減少了計量泵的泵軸軸承負荷，提高熔體計量泵的壽命，此外，這種新型熔體計量泵可以獲得多種排量，各排量既可分流輸出，以分別驅動不同的執行機構，也可以合流輸出大排量，實現工作機構的快速運動。
將原熔體計量泵“剖分”為兩級熔體計量泵
為了減少原熔體計量泵軸軸承的負荷，設想：若將原熔體計量泵的每個齒輪垂直于軸線“剖分”成兩個齒輪，成為雙副嚙合熔體計量泵一相當于在一個泵體內并聯了兩臺熔體計量泵，并在兩齒輪之間用很薄的隔板隔開(以避免兩齒輪的封油區在軸向)，將兩熔體計量泵的吸油口、排油口沿圓周方向分別對稱布置，則可以平衡掉作用在齒頂面齒輪軸及軸承上的徑向力。另外，若將兩個齒輪彼此錯開半個齒距安裝，使輸出流量脈動相位相差180度，則可使輸出流量脈動、壓力脈動及噪聲明顯下降目前市面上的二聯熔體計量泵，也可仿此思路來減輕軸承負荷，提高軸承及泵的壽命。
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