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鏡面磨削時易產生的缺陷和措施

表面波紋大多數是由于砂輪振動引起的，如軸承間隙過大、主軸偏調、電動機轉子動平衡---、主軸和軸承間油膜不勻等。另外，砂輪平衡得不好也會產生波紋。如果砂輪平衡得---，仍有波紋出現，那就必須檢修或調整砂輪及其配合部位，才能徹1底消除波紋現象。昆山市仟百易鋁業科技有限公司期待您的來電。

鏡面磨削時易產生的缺陷和措施

鏡面磨削中的磨痕絲流比較明顯時，要去除這種絲流，得改用細粒度砂輪。但使用細粒砂輪時，必須考慮以下幾點：

精修砂輪時金剛石刀要尖銳，磨削液要充足，擠壓鋁型材，及時沖走碎屑，以免影響砂輪表面。

磨削用量要適當，防止產生表面燒1傷等弊病而影響表面光潔。注意留適當的磨削余量。

砂輪線速度必須降低至15～18m/s。

磨削液經過嚴密過濾，以防劃傷。

在用磨石精修砂輪時，磨石與砂輪的接觸面積不能太小，所用的磨石不能太軟，否則起不到精修砂輪的作用。