更高的切削速度對功率的要求也會隨之提高。事實上，鋁合金高速加工時的一個常見問題是需要很大的機床功率，這往往會導致單位功耗下金屬去除率偏低。因此，通常要求機床在高轉(zhuǎn)速下仍能提供盡可能大的輸出功率--在高速加工鋁合金時，由于刀具的改進而使所需功率降低是非常有益的。昆山市仟百易鋁業(yè)科技有限公司，鋁型材擠壓，歡迎您的來電。
鋁型材加工
鋁合金是一種具有---可加工性的材料，其材料單位切削力約為鋼的三分之一，散熱鋁型材擠壓，熔點為625度。這種低熔點意味著無論切削速度有多高，鋁型材，切削區(qū)的溫度都不會超過625度。在出現(xiàn)過度磨損、對切削刃的強度沒有影響之前，擠壓鋁型材，硬質(zhì)合金刀片可以承受---的溫度。昆山市仟百易鋁業(yè)科技有限公司從事鋁型材加工，歡迎您的來電咨詢。
cnc加工之壓鑄的缺點為成本---
鑄造設(shè)備以及模具、模具相關(guān)組件相對其它鑄造方法來說都很貴。因此制造壓鑄件時生產(chǎn)大量產(chǎn)品才比較經(jīng)濟。其它缺點包括：這個工藝只適用于流動性較高的金屬，而且鑄造必須介于30克與10千克之間。在通常的壓鑄中，后鑄造的一批鑄件總會有孔隙。因而不能進行任何熱處理或者焊接，因為縫隙內(nèi)的氣體會在熱量作用下膨脹，從而導致內(nèi)部的微型缺陷和表面的剝離。
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