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噴粉 粉末噴涂的工藝特點
不易實現涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料-，施工條件-，低的膜厚也在40μm左右，進賢噴粉設備，要實現40μm以下的涂膜目前是十分困難的。
涂膜的外觀平整度略差
由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，電動車保險杠噴粉設備，易呈輕微桔皮狀，涂膜平整度不如油漆，故目前對-轎車的外裝飾，風機噴粉設備，均采用電泳涂裝工藝。
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粉末涂料不管是熱塑性或是熱固性，成膜溫度均在180-200℃左右，固化時間長10-20min，這---了它只能用于金屬等耐熱基材，并且費時，相對能耗較大。每降低10℃固化溫度大約節能10%，為節約能源降低成本，擴大粉末涂料的涂裝范圍，-地與溶劑型涂裝線接軌，粉末涂料須向低溫固化型方向發展。可以通過降低樹脂本身地熔融溫度、粘度、軟化點、增加樹脂的---團提高交聯度、加入適當助劑、應用適當的催化劑等多種手段來實現粉末涂料的低溫固化。降低粉末涂料的固化溫度，鋁藝門噴粉設備，不僅可以加快自動生產線的生產速度和提高生產效率，節約能源，而且使粉末涂料的應用范圍大大的增加。
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