鋁型材
鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術它是在常規鍍鈦工藝基礎上增加預鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和---的水溶液中進行化學處理。
電鍍工藝的鍍液成分包括流酸鎳、氯華鎳、硼酸、十二浣基---鈉、糖精、光亮劑，本工藝具有簡單、實用、效果佳等優點，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度hv≈1500、同等條件下比鍍22k金耐磨150倍，可加工成各種形態的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產品。
鋁型材特性
可機加工性
鋁型材的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出后具有的各種狀態中，南通鋁型材，機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。
可成形性
特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。
回收性
鋁具有-的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒有區別。
鏡面磨削時易產生的缺陷和措施
加工硬度高的材料時，砂輪磨削效率差，鋁型材加工，磨削點會產生高溫，容易燒1傷工件例如，磨削w18cr4v時，加工鋁型材，更容易產生燒1傷。為了防止燒1傷，磨削點處必須有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要適當，不宜過大。1好的方法是降低砂輪的線速度，鋁型材擠壓，大約在18m/s左右為宜。在m7120a磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燒1傷現象。砂輪線速度降低后的另一個優點是減少砂輪架振動，隨之也可減小和消除波紋現象。
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