全套壓片機模具裝畢，轉動手輪，使轉盤旋轉二周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌導上運行情況，應靈活，無碰撞和硬擦現象。要注意下沖桿上升到點時(即出片處)應高出轉盤工作面0.05-0.15為宜，以免損傷沖頭及其他零件，天津粉末成型機生產廠家，然后開機空轉5分鐘，運轉平穩方可投入生產。
旋轉壓片機上沖桿和中模須同步安裝。按導向鍵將上沖插入上沖孔內。上下華東靈活，無硬擦現象。然后將上沖桿提起，套上中模。使上沖桿頭部進入中模孔內，天津粉末成型機價格，將中模對準模孔，放置要平，用打棒輕輕敲擊上沖桿尾部，將中模打入。中模進入模孔后，其平面不可高出轉盤工作面為合格。然后將中模螺釘緊固，檢查沖桿頭部進入中模上下滑動靈活，無碰撞及硬擦現象為合格。
藥片壓片機的主要部件是龍門型的機身，與碳鋼焊接在一起
藥片壓片機的主要部件是龍門型的機身，與碳鋼焊接在一起。主軸與偏心輪和填充凸輪連接。軸的右端配有搖臂和手柄。驅動軸驅動偏心輪，填充凸輪，提升桿和進給器，小杠桿驅動進給器以執行不同的提升運動。
藥片壓片機的主要工作過程分為：a，填充，b，沖壓，c和薄膜。這三個程序是連續進行的，每個程序都可以調整以適應各種藥片的形成。
該藥片壓片機具有體積小，重量輕，外形美觀，結構緊湊，操作簡單，適用范圍廣，不需要用電便于攜帶等優點。更換不同規格的模具即可手動搖動。片。
壓片機粘沖的原因和處理方法：粘沖是通過沖頭和模具將細粉末粘附在片劑表面上，這不僅導致片劑的表面，而且導致不均勻的不均勻性。 。刻字沖頭更容易粘住。
1.潤滑劑量不足或選擇不當和細粉過多。適當增加壓片機的潤滑劑的量或更換新的潤滑劑以去除多余的細粉。
2，刻，沖人物設計不合理。更換打孔器或相應地更改角色設計。
3.顆粒的含水量太多或顆粒不干燥和潮濕，導致粘附。解決方案：控制顆粒水分在2%~3%范圍內，天津粉末成型機，加強干糧檢查。
4，由于原料本身(如具有吸濕性)引起的粘連。解決方案：加入一定量的吸收劑(如加入3%磷---鈣)以避免粘連。
5.原輔料細度差異大，導致混合不均勻或混合時間不合適。解決方案：將原輔材料粉碎，篩分，使細度達到品種的要求，掌握和控制混合時間。
6.由于粘合劑的，粘合劑濃度低或粘合性差。細粉太多(超過10%)并粘住。溶液：將細粉末用40目篩子篩分，再次粒化，干燥和造粒，將整批混合均勻，然后壓片。
7.沖頭表面損壞或表面光潔度降低。也可能有防銹油或潤滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以將沖頭擦干凈，用不合格的模具替換，或者在刻字沖頭的表面上用微量液體石蠟摩擦以潤滑表面。此外，如果粘附是由機械加熱引起的，請檢查原因并修理設備。
8.環境濕度太高，濕度太高。降低環境濕度。
9，壓片機操作室溫度過高，易產生粘性沖頭。應注意降低手術室溫度。
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