非標產品指不是按照頒布的統一的行業標準和規格制造的產品或設備，而是根據自己的用途需要，自行設計制造的產品或設備。且外觀或性能不在設備產品目錄內。標準零部件是指結構、尺寸、畫法、標記等各個方面已經完全標準化，并由廠生產的常用的零部件，如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內俗稱的標準件是標準緊固件的簡稱，是狹義概念，汽車非標零件加工，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業標準件，如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。
非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質點、外界的振動等導致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對兩種磨損情況都進行-。
刀具正常加工時，可以利用精雕數控系統自帶的刀具壽命管理進行刀具-，統計刀具在加工中使用的次數，如果使用次數等于前期刀具壽命試驗的次數，則刀具壽命到期，系統自動選擇刀組中另一把刀，直到刀組內所有刀具壽命到期才進行報警，以此來進行刀具壽命管理。
實際的自動化加工過程中，刀具不可能全是正常磨損，此時數控系統自帶的刀具壽命管理就不能滿足-要求，需要配合對刀儀進行-。
每把刀具都要上對刀儀進行對刀，然后將刀長值與初始值進行比較，如果差值大于前期刀具壽命試驗磨損量，則認為刀具出現崩刃、斷裂等異常磨損，走芯機非標零件加工，刀具壽命到期。所以進行自動化零件加工要對刀具做好管理。
一：關于尺度大小的誤差 非標零部件加工過程中，非標零件加工，常產生的誤差就是關于零件的尺寸大小方面的誤差，因為非標準零件是一種在市面上沒有任何關于它的參數和數據的零件，所以我們在制作的過程中，完全是根據顧客提供的數據進行制作的，所以我們無法對其進行校正。而且加工的工廠內也沒有比較準確的，符合的加工模具。所以是完全靠人工來制作的，那么就很容易在這方面產生誤差。二：關于方位誤差 方位誤差就是在制作過程中一些孔的位置，五金非標零件加工，或者是軸角度產生了偏差。這些偏差的產生是因為對照物的水平面不準確造成的。一旦產生了關于方位上的誤差，那么這個非標準零件基本上是無法被使用的。所以，在進行非標部零件加工的時候，要尤其注意這方面的誤差。我們要盡可能的尋找一些工藝來避免這些誤差，這樣加工廠的利潤才會有所提升。
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