1、板類鑄件
鋁鑄件一般可取水平放置，內澆口應盡量均布鑄型各處。為防此內澆口附近產生裂紋，常使內澆口在水平方向向型內呈擴張喇叭口形式，以減少溫差。
2、圓筒類鑄件
一般直立放置，以便于排氣和排渣。通常采取從側壁階梯式注入或垂直縫隙澆注。對少數近于管類的鑄件可臥置澆注。
3、管類鑄件
一般采取水平分型，中注式澆口。鋁液或在芯頭處沿型芯方向引入鑄型主要指短管；或從端部厚緣處引入鑄型主要指某些帶法蘭的短管，這時內澆口往往需起補縮作用；或從管件側面引入鑄型主要指長管，銅鋁鑄件，這時內澆口需分散、均布，并呈扁平狀。
鋅是質硬而脆、塑性小的金屬。鑄態的鋅常加入其它合金元素而組成二元或多元合金。目前用得 廣泛的有zn-a1系和zn-a1-cu系合金，主要用于壓力鑄造制造汽車、拖拉機零件。鋅合金的鑄造性能、機械性能和濕耐磨性能都比較好，在潤滑條件---的情況下，鋅合金可以代替錫青銅、錫基和鉛基巴氏合金做一般機械設備的軸承、軸套以及機床導軌和壓板等各種耐磨鑄件。
但是鋅合金的延伸率、沖擊韌性、干摩擦性能和高溫性能都比較差，因此不宜于做具備上述性能要求的零件。鋅合金的硬度較大，鋁鑄件廠，抗磨力也較好，因此要求軸應具有相應的硬度和精度。以---其---的跑合性能。由于它的熱膨脹系數較大，所以它與軸的間隙公差應比相應的銅制品略有增加。它的抗腐蝕性能不好，不宜在有酸、堿作用的條件下工作。鋁在鋅中的溶解度較小，在共晶溫度下 大溶解度約為1%。在室溫時約為0.05%。其共晶成分含a1量為5%，共晶溫度為380度。 例如當含a1為4%的亞共晶成分的合金冷卻凝固時 先析出富鋅相固溶體，然后在380度時進行共晶轉變，生成共晶體。而其余部分則是由共析相變轉化而成的富鋁固溶體。因為合金的主要部分是由初生的含1%a1的固溶體所組成，而a1在zn中的溶解度是隨溫度下降而降低的。在壓力鑄造的情況下凝固速度快，固溶體中之a1在室溫是處于不穩定過飽和狀態。同樣固溶體中之鋅也是處于過飽和狀態，隨著這種過飽和狀態的逐漸解除自然時效，會使鑄件的形狀尺寸發生變化。同時二元鋅-鋁合金容易發生晶間腐蝕現象，所以一般壓力鑄造用的合金不是二元的鋅-鋁合金而是zn-a1-cu三元合金。
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