工業(yè)漆起泡的起因：
1、外墻油漆在因?yàn)殛柟庵鄙涠?--的表面。
2、壓縮機(jī)、空氣管中有水份，或者有水份濺到施工表面上。
3、油性或水性膩?zhàn)游赐耆稍锘虻讓油苛衔锤蓵r就涂飾面層涂料。
4、乳膠漆干燥后不久，在表面預(yù)處理還不夠充分時，就暴露在露水、濕氣或者雨水中。
5、外涂-未干透就施工涂料層，至涂料-受潮，蓄存在涂料-內(nèi)的水分在晴天受熱條件下的熱膨脹，形成熱氣向外釋放，至涂料面層出現(xiàn)起泡。
水性
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、以水為溶劑，---無污染，零voc排放 ；
2、具有常溫固化，表干后，30min涂層可耐水沖洗 ；
3、涂層表面可與各類防腐涂料配套，能滿足各類長效重防腐工程的需要 ；
4、耐有機(jī)容劑-異。
水性
水性工業(yè)漆在基材表面充分流平的條件為：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都較低，如鋼材的表面能約為50mn/m，聚乙烯約為36mn/m，聚丙希約為30mn/m。很多有機(jī)容劑的表面張力不高，如異炳醇的表面張力僅為22mn/m，二甲本約為30mn/m；但是純水的表面張力較高，為72mn/m，導(dǎo)致水性體系一般都有較高的表面張力，因此水性工業(yè)漆在涂刷過程中很容易出現(xiàn)潤濕的問題。
通過添加少量的基材潤濕劑，便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。一種基材潤濕劑的潤濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過程中出現(xiàn)縮珠縮孔等缺陷，同時---涂料對基材的滲透性，提高涂料在基材上的附著力。同時，船舶涂料漆，應(yīng)不影響涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。
基材潤濕劑的種類有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、---改性聚硅氧烷類等。基材潤濕劑的種類和用量應(yīng)根據(jù)水性木器漆樹脂的表面張力基材潤濕、鋪展能力、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業(yè)漆中較為常用的是---改性聚硅氧烷類。
基材潤濕劑的添加量一定要適中，并不是添加越多性能越好，過多的基材潤濕劑會形成膠束，船舶涂料漆公司，使加入的消泡劑有一部分進(jìn)入其中，從而降低了消泡效果。基材潤濕劑的加入量一般以配方總量的0.1%～0.3% 為佳，并且在攪拌的情況下緩慢加入。
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