厚片吸塑成型對資料有什么要求厚片吸塑成型只能是出產壁厚比較均勻的產品一般倒角處會稍薄些,不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品。厚片吸塑成型制品的拉伸度受到了---的束縛,吸塑成型的塑料容器直徑---比一般不得跨越1,就算是極點情況下也不得跨越1.5。關于吸塑成型的標準精度差,其相對誤差一般在百分之一以上。厚片吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm規劃之內或愈加薄小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度在0.15~0.25mm。
吸塑工藝優化主要有以下幾個點:產品結構優化包括曲線設計代替平面設計、產品設計增加拔模角度、雙層吸塑代替裝配工藝;有限元分析提供吸塑成型工藝理論參數;模具設計優化包括高壓框模具、增加上模輔助設計、增加抽芯結構、活動塊模具設計。經過實例驗證,優化吸塑工藝已經---上消除了吸塑成型不足、色差達不到要求、產品有流痕褶皺等缺陷,滿足了產品設計要求。通過本研究---了吸塑制件、提高了生產效率、縮短了產品開發周期、節約吸塑產品開發成本超過5%,為吸塑同行提供理論依據。
厚片吸塑材質特性:abs強度高、韌性好、尺寸穩定性好,易于加工成型的熱塑型高分子材料結構。pc材料抗沖擊性,尺寸穩定性和耐磨,。耐熱、耐寒在-40到120攝氏度長期保持物理性能穩定。pp材料密度小,耐熱性及耐沖擊性、---、無味,尺寸穩定性一般。pvc硬片韌性適中,具有優良的化學穩定性,耐腐蝕性,硬度大。ps硬片密度低,韌性一般,燒,流動性好,加工性能好,易著色,尺寸穩定性好。petg硬片韌性好,透明度高,抗沖擊性,易于生產出造型復雜及拉伸比大的制品。亞克力材料具有優異的戶外耐候性,表面硬度和抗劃傷性能好,透明光澤度高。