如何自制塑料外殼？首先確定所用物品的大小和形狀，然后可以用木頭，水泥，鋼材等制成原樣。另外，需要購買一些樹脂或塑料半成品，在制成的原件上刷，刷一層，放一層布---玻璃纖維。 布有粗有細，里面和外面應該使用細的布。在中間使用三層或三層以上的布，并且都要是粗布。等固化后，將其照原樣取出，然后受損區域，以準備好模具，然后可以使用此工具進行制造。 首先，刷脫模劑，然后以相同方式將塑料半成品涂到模具上，然后等待固化。如果模具的形狀更復雜，好在制作模具時好使用2毫米厚的硅膠。
塑料常見的成型方法：一般分為熔體成型和固相成型兩大類：熔體成型是把塑料加熱至熔點以上，使之處于熔融態進行成型加工的方式，屬于此種成型方法的模塑工藝主要有注射成型、壓塑(縮)成型、擠出成型等;固相成型是指塑料在熔融溫度以下保持固態下的一類成型方法，如一些塑料包裝容器生產的真空成型、壓縮空氣成型和吹塑成型等。此外還有液態成型方式，如鑄塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。
亞克力吸塑原材料的選擇選配原材料。---原材料，---所有原材料都符合品質管理要求和要求，根據效果圖和結構圖的要求配置對應的原材料。電鍍、絲印、噴漆，根據設計要求對產品配件進行電鍍、絲印、噴漆，并---符合相關品質要求。組裝。根據結構圖組裝立體汽車標識，組裝過程中---產品符合檢驗的28項品質要求。出廠檢驗，組裝完成后作出廠檢驗。包裝，按照規定和要求對產品進行合宜的包裝，對產品采取防護措施，保障其在裝載和運輸過程中不會有破損和劃痕。運輸，進行專車運輸，---產品如期安全的到達安裝現場。安裝，按照產品結構圖的要求，做好立體汽車標識電力安裝配件的設定和安裝，然后正式安裝。調試和檢驗立體汽車標識，根據每一個產品的產品驗收標準，對產品各功能、細節、效果進行調試和檢驗，檢驗合格后出具產品合格證明。客戶驗收，調試和檢驗立體汽車標識后，就進入產品驗收環節，請客戶進行現場驗收，驗收合格后，在驗收單上簽字確認，至此，汽車標識制作就算正式完成了。
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