合成紙標簽印刷的進行過程中，靜電在很大程度上會影響印刷的，因為靜電等所引起的問題有很多，比較常見的有以下幾種：
1.絲印后起網，印跡上油墨隨著網版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后飛毛狀墨絲方才斷開的現象
2.套印時，-色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能-吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。
3.網印中，工件粘在網版上，尤其粘在刮板移終點那個網版位置。
4.承印材料粘在一起分不開。
網印中因為靜電的存在能造成很多問題，甚至使印刷不能繼續下去，那么網印中的靜電又如何避免和消除呢?
1.工件本身已帶電。此時，可以使用除靜電設備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷
2.網印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產塑料原料供應商完成。
3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導電性能好的溶劑調配油墨粘度。
5.從網印設備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。
所以，千萬不要因為靜電很常見就忽略它在合成紙標簽印刷過程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來的---影響，想要在生產過程中多注意這方面的問題，可以通過上面的方法來達成。
合成紙標簽的印前設計要求：
(1)了解工藝路線。
(2)在色彩的運用上應多使用專色彌補四色印刷的不足，色彩應簡潔明了。
(3)同一顏色亮調與實地要分開進行制版。
(4)線條不能過細，文字不能過小。
(5)層次運用上強調中間調，高光和暗調處層次要平。
(6)標簽印刷拼版時要考慮出標的方向、拼版標簽的位置等。
柔印樹脂版的酒類不干膠標簽
柔性版具有高彈性、高耐印力、高分辨率的特點，要制作高的印版，除高版材外還需要高的制版技術和制版設備。目前較好的由聚酯保護層、感光樹脂層、聚酯支撐膜三部分構成。感光樹脂層被附著在聚酯支撐膜上，-尺寸的穩定性，上面再覆蓋一層聚酯保護層，聚酯保護層和聚酯支撐膜卡保護版材在搬運、裁切和背---過程中避免損傷。
紙張類材料掉粉原因一般都是不干膠標簽承印紙張自身差，表面涂層牢固度低就容易掉粉；環境潮濕或材料本身的問題使承印材料涂層表面強度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉還同條碼標簽的壓機方有關。解決問題的辦法是：
1、 選用承印材料，尤其是大面積實地印刷時；
2、 降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次遞減；
3、 ---材料的儲存環境和印刷環境，降低環境濕度；
4、 在工藝設計上變實地印刷為平網印刷；
5、 正式印刷前先走空紙進行預印，可以去掉部浮粉；
6、 改換印刷設備壓印方式，減少印刷接觸面積。
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