42crmo材質刀體的常規熱處理工藝為：840℃油淬+360?400℃回火。
35crmnsi材質刀體的常規熱處理工藝為：880℃油淬+380?430℃回火。有條件的生產廠家也可采用880℃加熱保溫+280?320℃等溫淬火，掘進機截齒，然后空冷的熱處理工藝。
si－mn－mo系準貝氏體鋼采用的是：880℃正火+回火熱處理工藝。熱處理后可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準貝氏體組織，具有---的強韌性配合和高的耐磨性。
更換截齒和滾筒時，若上下3m以內有人工作，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。
隨著掘進機越來越向重型化、全硬巖化方向發展，截齒品牌，對截齒耐磨性的要求越來越苛刻，而現在截齒的耐磨性和-遠遠沒有達到用戶的期望，這就要求掘進機生產廠家要研發出適合于全硬巖的---的截齒。可以預言截齒的耐磨性必將成為這一類機型很主要的使用瓶頸。據統計，現在國內和國外已有使用記錄的重型全巖掘進機在截齒的耐磨性和-方面都沒有令人滿意的效果，截割1頭的磨損也非常---，截割效率和生產成本與炮采基本相同。但由于掘進機的工作安全性高和對巷道結構的傷害小等特點，煤礦必須使用，且使用的數量還在逐年增加。截齒的損壞不僅是截齒本身受損，截齒損壞后還將導致相應截齒座的損壞，使截割1頭不能正常使用，同時井下不能焊接的特點，使維修很費事。
武漢益爵騰達機械有限公司，是一家從事樁基機械配件生產銷售，整機設備維修保養，機械出租與整機翻新的公司。
公司總部位于武漢市東西湖區德思遠工業園3棟，全國下設8大倉庫，分別位于：武漢、合肥、貴陽、佛山、深圳、昆明、重慶、廈門。全國八大倉庫，就近發送貨物，---了貨物能準確、快速的送至客戶工地現場，滿足客戶需求。
抗沖擊性能低
通過大量觀察損壞的截齒，發現多數截齒的損壞不是正常磨損失效，尤其在硬巖截割中更為---。原因如下。
(1)合金刀頭的性能差。國產合金中有石墨雜質，佛山截齒，晶粒分布不均勻，部分合金中有裂紋，這是造成硬質合金頭崩裂的主要原因;其次是國產合金壓制工藝比較落后，合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。
(2)合金頭釬焊殘余應力大。由于合金刀頭與齒體材料的熱膨脹系數相差較大，且冷卻時的收縮差隨釬焊溫度的增大而增大。國產截齒多采用銅鋅釬料，其焊接溫度達950℃以上，焊接殘余應力較大。
(3)截齒齒體頭部崩裂和偏磨使合金頭過早失去保護支撐。其原因主要是國產原材料性能不穩定，鉆機截齒，部分原材料中心疏松---，使截齒體內部有潛在裂紋。有的截齒在工作時不能自轉，往往造成齒體的偏磨。
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