1、反應(yīng)釜在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如放出物料內(nèi)發(fā)現(xiàn)搪玻璃碎片，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)搪玻璃有局部破損時(shí)，必須及時(shí)修補(bǔ)后方可使用，搪玻璃反應(yīng)釜修補(bǔ)劑，以免破損部位擴(kuò)大導(dǎo)致意外事故。粘貼在罐內(nèi)表面的反應(yīng)物料應(yīng)及時(shí)清洗，清洗時(shí)也不能用金屬工具，以防損壞搪玻璃瓷層。
2、如遇搪玻璃反應(yīng)釜的出料口堵塞，可用木棒、橡膠棒等其它軟質(zhì)物件疏通，嚴(yán)禁用金屬及硬質(zhì)工具對(duì)堵塞的搪玻璃管口進(jìn)行鏟打；
3、維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)罐罐內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)在反應(yīng)罐罐底部鋪上足夠厚、大的軟墊，以免工具落入，并且檢修人員需穿膠底鞋或塑料鞋以免損傷瓷面；
4、搪玻璃反應(yīng)釜夾層應(yīng)該使用冷凍鹽水降溫，在停機(jī)時(shí)不能關(guān)閉進(jìn)出水閥門。因?yàn)樵诿芊鉅顟B(tài)下，冷凍鹽水升溫后體積膨脹，會(huì)產(chǎn)生非常高的壓力，從而對(duì)罐體強(qiáng)力擠壓導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。
5、清洗搪玻璃反應(yīng)釜夾層時(shí)嚴(yán)禁用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，南江搪玻璃反應(yīng)釜，因?yàn)閵A層進(jìn)入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿會(huì)引起罐內(nèi)氫爆瓷現(xiàn)象。
6、搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備使用一段時(shí)間后，要在其表面定期涂刷防銹漆，凡不用或者暫時(shí)不用的搪玻璃設(shè)備要注意保護(hù)存放，防止磕碰和雨淋。冬季要放掉罐內(nèi)和夾層里的水，以免結(jié)冰碰撞導(dǎo)致瓷層脹裂。
1、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉搪玻璃反應(yīng)釜整體及配件的結(jié)構(gòu)、性能及作用，k型搪玻璃反應(yīng)釜規(guī)格，并熟練掌握搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程； 3、認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)是否清潔，檢查各部件安裝是否齊全，檢查搪玻璃攪拌漿是否與溫度計(jì)套管有摩擦和碰撞； 4、-搪玻璃反應(yīng)釜的配件正常，如：減速機(jī)、機(jī)座軸承、反應(yīng)釜釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油等； 5、-搪玻璃反應(yīng)釜傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查搪玻璃攪拌軸是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)； 6、認(rèn)真檢查搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。 7、用戶操作的如果是搪玻璃蒸餾釜，搪玻璃反應(yīng)釜修補(bǔ)，運(yùn)行前還應(yīng)該認(rèn)真檢查搪玻璃冷凝器回流系統(tǒng)是否開(kāi)啟； 8、確認(rèn)是否需要開(kāi)啟排空閥； 9、認(rèn)真檢查搪玻璃設(shè)備的電路部分是否符合安全要求。
1.搪玻璃反應(yīng)釜在加料時(shí)要仔細(xì)檢查所加料物，不能有任何堅(jiān)硬物體掉入罐內(nèi)。在使用中要密切注意各法蘭連接處的密封情況，防止因泄露的腐蝕介質(zhì)對(duì)邊緣搪玻璃處腐蝕，而引起鋼板吸氫從而造成搪玻璃層的爆瓷現(xiàn)象。
2.搪玻璃反應(yīng)釜在使用過(guò)程中應(yīng)緩慢升溫或冷卻，因?yàn)橥蝗皇軣岷屠鋮s所形成的應(yīng)力，會(huì)大大影響搪玻璃反應(yīng)釜的使用壽命。
3.如果搪玻璃反應(yīng)釜夾套使用導(dǎo)熱油時(shí)，應(yīng)-注意導(dǎo)熱油進(jìn)出口閥門，不能同時(shí)關(guān)閉，避免油溫變化引起夾套內(nèi)產(chǎn)生壓力，從而造成設(shè)-壓損壞。
4.搪玻璃罐口所配鋼育板，只作為在運(yùn)輸、吊裝、安裝時(shí)保護(hù)罐口瓷面不受損傷的用途，不能作為其它功能使用。
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