淬火工藝的應用
淬火工藝在現代機械制造工業得 到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火對于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火；按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。
此外，由于次貨方法各有其特點及局限性，故均在一定條件下獲得應用，其中應用普遍的是感應加熱表面淬火及火焰淬火。激光束加熱和電子束加熱是目前迅速發展著的高能密度加熱淬火方法，由于其有一些其它加熱方法所沒有的特點，因而正為人們所矚目。那么淬火工藝主要應用于哪些方面呢？給大家介紹下：
表面淬火廣泛應用于中碳調質鋼或球墨鑄鐵制的機器零件。因為中碳調質鋼經過預先處理調質或正火以后，再進行表面淬火，既可以保持心部有較高的綜合機械性能，又可使表---有較高的硬度>hrc 50和耐磨性。例如機床主軸、齒輪、柴油機曲軸、凸輪軸等�；w相當于中碳鋼成分的珠光體鐵素體基的灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵等原則上均可進行表面淬火，而以球墨鑄鐵的工藝性能為---，且又有較高的綜合機械性能，所以應用較廣。
高碳鋼表面淬火后，盡管表面硬度和耐磨性提高了，但心部的塑性及韌性較低，因此高碳鋼的表面淬火主要用于承受較小沖擊和交變載荷下工作的工具、量具及高冷硬軋輥。
由于低碳鋼表面淬火后強化效果不---，故很少應用。
牙條絲桿調質熱處理的評定要求
1、熱處理責任---組織---對評定數據進行綜合判定，評定結果達到要求后，經過半年以上生產后至少重復進行一次評定，檢測評定的重現性。
當重復評定能夠到要求時，可視為評定有效。
當評定結果與評定結果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，---時可以進行第三次評定，以重復檢驗評定結果。
2、評定結果不滿足評定要求時，應查找原因，重新制定評定方案并實施。
3、評定結果符合要求后，由熱處理工藝員負責收集整理評定資料并保存。
4、相應的熱處理工藝方案由生產技術總工批準后納入熱處理管理體系。
鋼棒淬火處理，中頻感應加熱設備才是正選！
設備是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱工件表面，然后迅速冷卻的一種淬火熱處理方法。中頻感應加熱設備是不銹鋼淬火熱處理加工技術應用的重要方面之一。
鋼棒淬火生產線是指通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化；主要用于石油機械、風電機械、礦山機械、汽車制造、鐵路交通等行業的淬火熱處理；
鋼棒淬火處理線成套設備采用mosfet、igbt功率器件和的變頻技術，提供更高的---性和---性，運行穩定、、、輸出功率，具有恒定電流和恒定功率控制功能，---的優化金屬的加熱過程，實現快速加熱，車床導軌淬火設備-，產品---性得到---發揮，在同等條件下具有比傳統電子管高頻加熱設備省電一倍的效果，有“小材大用”、---之效，同時減少了電力負荷和電力增容，為您節省成本，100%的滿負載設計，可連續二十四小時不間斷工作，有加熱-保溫-冷卻三段時間功能設定，有利于提高加熱和加熱循環性，簡化人工操作，根據功率和頻率選擇電源，頻率越高，加熱---越淺，頻率越低透熱性越好。
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