同步帶輪在不同的應用場合應用哪種同步輪
常用于生產(chǎn)同步帶輪的材料主要有鑄鐵、鋁合金、鋼這三種材料，當帶輪應用到不同的場合，其所使用的生產(chǎn)材料會存在一定的差異，但是都能---帶輪在該應用場合中有著---的應用效果。本文就來介紹一下同步帶輪在不同的應用場合，可以選擇怎樣的生產(chǎn)材料。
一、當v≦30m/s時
實際上用于生產(chǎn)同步帶輪的幾種材料主要為灰鑄鐵、鋁合金、45#鋼、銅或工程塑料幾種，在這些生產(chǎn)材料中，其中灰鑄鐵應用為廣泛，當帶輪需要在v≦30m/s時的工作場合中傳動時，盡量選用灰鑄鐵ht200來生產(chǎn)帶輪。
二、當v≧25～45m/s時
當同步帶輪需要其轉(zhuǎn)速達到v≧25～45m/s范圍內(nèi)應用時，就盡量選用開鑄鋼、孕育鑄鐵這兩個材料生產(chǎn)，不過也可以采用鋼板沖壓-焊接帶輪。
三、小功率傳動時
當同步帶輪在小功率傳動的場合中應用時，可以選用鑄鋁和塑料這兩種材料生產(chǎn)，而且可以節(jié)省一定的生產(chǎn)成本。
由此可以看出同步帶輪在不同的應用場合，可以選用不同的生產(chǎn)材料進行生產(chǎn)。
科技信息化的進步帶動同步帶輪的進步
同步帶輪用鋼的發(fā)展趨勢；一是含cr，ni，mo的低合金鋼；二是硼鋼；三是碳氮共滲用鋼；四是---。由于我國缺乏ni、cr，常用20crmnti滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機械常用18crmnnimo滲碳鋼或中碳合金鋼。機床行業(yè)食用40cr，38crmoal等鋼以及高速同步帶輪用25cr2mov鋼進行氮化。
同步帶輪用鋁質(zhì)加工為多，揭陽滾切一體滾切刀模，由于輕工業(yè)的迅速發(fā)展，鋁質(zhì)同步帶輪加工不生銹，質(zhì)輕，如表面---還可做表面硬質(zhì)氧化處理，同步帶輪表面---氧化處理也可提高硬度，相對更耐磨，滾切一體滾切刀模批發(fā)，外觀更漂亮．
人們利用計算機能對各種可能的設計方實進行計算、分析和比較，并通過優(yōu)選，取得較為理想的結果.例如在分析同步帶輪齒面接觸區(qū)，求嚙合線與相對速度夾角中，滾切一體滾切刀模廠家，對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序.我國已編制了gb3480-83漸開線圓柱同步帶輪承載能力計算標準的程序軟件，供生產(chǎn)應用.在同步帶輪加工方面，可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造穩(wěn)定---.目前，滾切一體滾切刀模生產(chǎn)廠家，國內(nèi)在研究應用微機對弧齒錐同步帶輪的切齒調(diào)整卡進行計算，可對加工偏差及時調(diào)整.使齒面接觸達到比較理想的位置，并---提高了工效。
此外，根據(jù)數(shù)控原理，應用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進行拋物線修形，已經(jīng)應用于生產(chǎn)。雖然這方面的工作在國內(nèi)還處于起步階段，但它對提高同步帶輪制造和技術水平具有重要意義。
國際上，同步帶輪裝置正沿著小型化、高速化、標準化方向發(fā)展.非凡同步帶輪的應用、同步帶輪及同步帶裝置的發(fā)展、低振動、低噪聲同步帶輪裝置的研制是同步帶輪設計方面的一些特點.為達到同步帶輪裝置小型化目的，可以提高現(xiàn)有漸開線同步帶輪的承載推力。各國普遍采用硬齒面技術，提高硬度以縮小裝置的尺寸；也可應用以圓弧同步帶輪為代表的非凡齒形。英法合作研制的艦載直升飛機主傳動系統(tǒng)采用圓弧同步帶輪后，使減速器高度大為降低。隨著船舶動力由中速柴油機代替的趨勢，在大型船上采用大功率行星同步帶輪裝置確有---；現(xiàn)在冶金、礦山、水泥一軋機等大型傳動裝置中，同步帶輪以其體積小、同軸性好、的優(yōu)點而應用愈來愈多。
同步帶輪傳動簡介
同步帶輪傳動是由一根內(nèi)周外表設有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應吻合的輪所組成。帶的任務面是齒的正面，任務時，膠帶的凸齒與帶輪齒槽相嚙合.由于它是一種嚙合傳動，因此帶與帶輪間不再存在jue對滑動，從而使主、從動輪間的傳動到達同步。歸結起來有下列幾方面優(yōu)點：
(1).傳動，可達98%～99.5% ，居各種機械傳動---。節(jié)能效果大，經(jīng)濟。
(2).與齒形輪之間返向間隙很小，嚴厲同步帶，不打滑，傳動比jing確，角速度恒定，故可用于精細傳動。
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