什么是砂磨機(jī)流量
砂磨機(jī)流量:流量和產(chǎn)量是兩個(gè)不同的概念,在連續(xù)研磨工藝時(shí)兩者相等。在循環(huán)研磨時(shí),產(chǎn)量是流量的1/n(n循環(huán)次數(shù))
砂磨機(jī)線速度:線速度大小影響研磨介質(zhì)施加給物料顆粒的動(dòng)能強(qiáng)度,一般為8-15m/s。
研磨介質(zhì)尺寸:砂磨機(jī)使用的研磨介質(zhì)多為圓球。直徑越小,單位體積中裝填的介質(zhì)數(shù)目越多,磨球之間接觸點(diǎn)就越多,在研磨時(shí)間相同情況下產(chǎn)品細(xì)度提高(如圖5所示)。過小的研磨介質(zhì)往往引起砂磨機(jī)出口分離器的堵塞。所以,砂磨機(jī)分離器的結(jié)構(gòu)及縫隙寬度決定研磨介質(zhì)尺寸大小。一般情況下研磨介質(zhì)直徑為砂磨機(jī)分離器縫隙寬度的2-4倍。
納米砂磨機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)每星期至少定期檢查一次,檢查是為了防止皮帶打滑導(dǎo)致摩擦-。納米砂磨機(jī)采用的機(jī)械密封是和高---性部件,其泄露量和泄露幾率非常小,可以從冷卻液標(biāo)尺下降情況累計(jì)算出冷卻液的消耗量和判斷機(jī)械密封泄露情況。每小時(shí)在1-2毫升以內(nèi)的屬于正常范圍。電器裝置和儀表要定期檢查、調(diào)整。不合格的必須及時(shí)修理和更換。在維修工作中嚴(yán)禁使用明火和燒焊作業(yè)。當(dāng)不可避免要在生產(chǎn)或倉儲地帶焊接或使用明火時(shí),必須書面征得防火責(zé)任人批準(zhǔn),辦理動(dòng)火,并采取特殊安全措施方可實(shí)施。使用一年后---清洗檢修過程:檢查易損件磨損情況和冷卻夾套結(jié)垢情況,如結(jié)垢---應(yīng)采用除垢劑進(jìn)行清洗除垢。更換所有潤滑脂。檢查電氣系統(tǒng)是否安全;檢查調(diào)整儀表是否---、靈敏。檢查接地裝置是否---。
分散劑對納米砂磨機(jī)的作用在納米砂磨機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程中,物料顆粒的粉碎首先主要是依靠高速運(yùn)動(dòng)的磨珠間的碰撞、擠壓、剪切實(shí)現(xiàn)物料顆粒的粒度變小,比表面積增大。在粒度逐漸細(xì)化的過程中,顆粒在范德華力、雙電層靜電作用等影響下會(huì)重新團(tuán)聚。也就是通俗的說研磨后又黏在一起!這樣會(huì)對生產(chǎn)品質(zhì)大打折扣,所以我們這個(gè)時(shí)候需要選擇分散劑來解決出現(xiàn)的問題。伴隨著一系列顆粒微觀上理化特性的---,會(huì)出現(xiàn)一個(gè)粉碎?團(tuán)聚的可逆過程。當(dāng)這正反兩個(gè)過程的速度相等時(shí),便達(dá)到了粉碎過程中的動(dòng)態(tài)平衡,則顆粒尺寸達(dá)到---值。此時(shí),進(jìn)一步延長粉碎時(shí)間是無用的。因?yàn)檫@時(shí)的機(jī)械力已不---解聚團(tuán)聚體使顆粒進(jìn)一步破碎,只能用于維持粉碎平衡,并有可能造成更多小顆粒團(tuán)聚體,于是,所謂的逆研磨、返粗現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。從某種程度上說,分散劑的恰當(dāng)選擇是解決逆研磨、返粗現(xiàn)象行之有效的途徑。分散劑可以影響顆粒之間的范德華力、雙電層靜電力、溶劑化膜和吸附層的空間斥力諸作用。