鋼結構的探傷技術二
1. 圓管t、k、y 節點焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合規定。
2. 設計文件要求進行射線探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質作出判斷時，可采用射線探傷進行檢測、驗證。
3.射線探傷應符合現行---《鋼熔化焊對接接頭射線照相和分級》(gb 3323)的規定，射線照相的等級應符合ab 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和分級》(gb 3323)的ⅱ級及ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線照相和分級》(gb 3323)的ⅲ級及ⅲ級以上。
4. 以下情況之一應進行表面檢測:
1外觀檢查發現裂紋時，應對該批中同類焊縫進行100%的表面檢測；
2外觀檢查懷疑有裂紋時，應對懷疑的部位進行表面探傷；
3設計圖紙規定進行表面探傷時；
4檢查員認為有---時。
鐵磁性材料應采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結構原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可采用滲透探傷。磁粉探傷應符合現行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(jb/t 6061)的規定，滲透探傷應符合現行標準《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》(jb/t 6062)的規定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標準應符合外觀檢驗的有關規定。
設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，氣化管，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行---《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》gb11345或《鋼熔化焊對接接頭射結照相和分級》gb3323的規定。
焊接球節點網架焊縫、螺栓球節點網架焊縫及圓管t、k、y形點相貫線焊縫，其內部缺陷分級及探傷方法應分別符合現行標準jg/t203-2007《鋼結構超聲波探傷及分級法》、《建筑鋼結構焊接技術規程》jgj81的規定。一級、二級焊縫的等級及缺陷分級應符合下表的規定。
鋼板庫工作原理
4、一旦堵死布袋，倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力，防止爆倉事故的發生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現“起拱”現象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，---水泥供應順暢。
7、當水泥輸送裝置出現故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費。
鋼結構件的變形原因有哪些？
鋼結構件的變形原因有：
1、當焊縫偏于鋼結構截面的一側時，由于熱脹冷縮的原因，產生了彎曲變形。
2、鋼結構焊接時，產生角變形的主要原因有兩點:
(1)對于v型坡口:焊縫截面形狀不對稱，引起焊縫上、下不均勻的橫向收縮，造成角變形;
(2)對于x型坡口:焊接順序不合理，兩面焊縫橫向收縮不相等，也會造成角變形。
3、鋼結構焊接時，由下列原因共同作用引起鋼結構件的波浪變形。
(1)焊縫的縱向縮短對薄板邊緣造成的壓應力:
(2)焊縫的橫向縮短所造成的角變形。
焊縫縱向、橫向共同發生變形，于是鋼結構就可能產生波浪變形。
4、鋼結構件焊接后產生扭曲變形的原因較多，如拼裝工藝不合理，焊接順序不合理，焊縫間隙不均勻，工件擱置不適當等。其主要原因則是焊縫的縱向和橫向收縮。
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