橡膠熔體齒輪泵的技術(shù)難點(diǎn)剖析
東莞嘉齒作為-熔體齒輪泵生產(chǎn)制造企業(yè)，提供的新一代橡膠熔體齒輪泵，需要---哪些技術(shù)難點(diǎn)，可以有效的提高熔體齒輪泵工作效率，下面將詳細(xì)為您分析。
橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度和壽命：對(duì)于橡膠熔體齒輪泵的強(qiáng)度，熔體計(jì)量泵型號(hào)，其關(guān)鍵因素是其齒輪軸的強(qiáng)度；由于輸送的橡膠熔體的粘度通常較高，壓力大，因此兩根齒輪軸承受非常大的彎矩和扭矩，需要增大熔體齒輪泵的齒輪軸直徑，并且采用高強(qiáng)度的材料。由于受兩齒輪軸中心距的---，不允許選用尺寸較大的軸承，---了軸承的壽命。因此如何解決齒輪軸強(qiáng)度與軸承壽命的矛盾成為設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí)的關(guān)鍵。
橡膠熔體齒輪泵的制造精度與成本：由于橡膠熔體齒輪泵是精密擠出的關(guān)鍵設(shè)備，為了增大橡膠齒輪泵的容積效率，就要減小齒側(cè)間隙和嚙合間隙，但是過(guò)小的間隙在高溫下會(huì)使泵體和齒輪卡住，導(dǎo)致橡膠齒輪泵不能正常工作。因此，對(duì)橡膠泵的齒輪和泵體要求有較高的精度要求，一些關(guān)鍵零件要求達(dá)到5級(jí)精度。橡膠泵精度的提高，勢(shì)---增加制造成本，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要尋找制造精度和制造成本之間的平衡點(diǎn)。
機(jī)械安裝精度如何影響熔體泵驅(qū)動(dòng)扭矩
熔體泵馭動(dòng)部分通常由變頻電機(jī)、齒輪變速箱、傳動(dòng)軸等部分組成，在安裝過(guò)程中需要人工找正計(jì)量泵的輸入軸與齒輪箱輸出軸的同心度，同心度的偏差采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的方式進(jìn)行補(bǔ)償，熔體計(jì)量泵生產(chǎn)廠家，這種方法可以允許同心度有較大的偏移量，一般情況下計(jì)量泵的軸心線與齒輪箱的軸心線空間交角在10度到15度范圍內(nèi)都可以進(jìn)行補(bǔ)償，韶關(guān)熔體計(jì)量泵，不會(huì)造成驅(qū)動(dòng)扭矩增大的情況，但該種補(bǔ)償方法也存在一個(gè)缺點(diǎn)：兩軸心線空間交角愈大時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔體泵的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角速度與齒輪箱輸出軸的角速度同步性愈差的情況，也就是說(shuō)齒輪箱輸出軸均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，而計(jì)泵的輸入軸旋轉(zhuǎn)速度隨上述交角增大，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度愈不均勻，通常在安裝時(shí)將交角控制在0.5度到10度范圍內(nèi)。但有時(shí)由于機(jī)架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動(dòng)等原因而使交角變大的情況，高溫熔體泵，這種情況不易被發(fā)現(xiàn)。
采用非萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的方式可以避免上述情況的發(fā)生，梅花型聯(lián)軸節(jié)就是其中的一種方式，這種方式要求安裝精度較高、軸向和徑向偏差要求控制在0.2mm以內(nèi)，不存在熔體計(jì)泵轉(zhuǎn)速與驅(qū)動(dòng)部分轉(zhuǎn)速不同步的情況，但有時(shí)由于機(jī)架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動(dòng)、軸承失效的原因會(huì)造成驅(qū)動(dòng)力矩明顯增加，甚至出現(xiàn)過(guò)載保護(hù)或剪斷安全銷(xiāo)的情況。國(guó)內(nèi)大型的熔體泵制造企業(yè)，擁有---的加工工藝和完善的品質(zhì)檢查工序，保障提供每一臺(tái)計(jì)量泵設(shè)備，具有、---等優(yōu)勢(shì)。
熔體泵廠家告訴您采用填料密封所具備的條件
東莞嘉齒熔體泵廠家提供的熔體齒輪泵設(shè)備，其密封大都采用填料密封；應(yīng)用填料密封必須具備以下五個(gè)條件：1、調(diào)料介質(zhì)要有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。2、填料介質(zhì)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。3、填料自潤(rùn)滑性能---，耐磨，摩擦系數(shù)小。4、當(dāng)熔體泵的軸存在少量偏移時(shí)，填料介質(zhì)應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。5、制造簡(jiǎn)單、填裝方便。
從填料密封的原理來(lái)看，流體在熔體泵的密封腔內(nèi)可泄漏的通道共有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏。因此防止熔體泵泄漏為關(guān)鍵的措施是：合理選擇密封填料；設(shè)計(jì)合理的密封腔體，調(diào)整適當(dāng)?shù)拿芊鈮壕o力。東莞嘉齒提供---的熔體泵設(shè)備包括：擠出機(jī)熔體泵、聚合物熔體泵、塑料片材熔體泵等
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