條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段水浴或鼓風機、干燥段如果采用水冷和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，雙螺桿造粒機廠家，以產出穩定的條料。條料從口型排出后，即用鼓風機或空氣/真空設施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉刀的剪切作用，把條料地切成所需長度。
注意事項
1、主電機和油泵電機有電氣連鎖，即油泵電機不啟動，主電機不能啟動；主電機-車，油泵電機不能停車。
2、主電機和喂料電機有電氣連鎖，即主電機不啟動，雙螺桿造粒機價格，喂料電機不能啟動；喂料電機主電機-車，主電機不能停車。3、主電機控制柜具有過電流保護，雙螺桿造粒機型號，出廠前已設定好。此外，還具有機械保護裝置，一般為尼龍剪切銷式安全聯軸器。當超過設計扭矩時，剪切銷被切斷，傳動箱停止工作。
4、當機頭壓力超過設定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。
5、用戶生產的原料，嚴禁帶入任何金屬雜物。
6、機器運轉時，嚴禁用金屬物件在筒體的開口處清理物料。
7、壓力傳感器和料溫熱電偶的裝拆。當在機頭內有物料時，必須加溫，待物料軟化后才能進行安裝拆卸。
8、筒體冷卻系統的循環水，請使用軟化水或蒸餾水。
9、螺桿只允許低速下≤20r/min啟動，空轉時間不超過2分鐘，喂料后待機頭模孔出料，才能逐漸提高轉速。
系統優勢：
可以加工幾乎所有聚合物；
靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產-，穩定性好；
-的模頭溫控設計，北京雙螺桿造粒機，避免了模板孔的物料凝固死孔現象。
刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現象
典型物料造粒應用：
由于水下造粒原理和技術的-性，國塑水下切粒系統幾乎可以勝任所有物料的造粒作業。對于那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高如純pp等的物料，國塑水下切粒系統都能夠輕松勝任。
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