pvc逐漸采用更為安全的tpe/tpr材料去替代
---、低溫韌性、耐磨防滑等特性，彈性體tpr，讓熱塑性彈性體tpe正-占領原屬于傳統pvc的市場。很多的pvc制品，如鞋底、密封條、耳機線材、軟膠玩具、---軟管、汽車內飾件等等，都逐漸采用更為安全的tpe/tpr材料去替代。
tpe/tpr替代pvc(軟質，雖然優點是那么---，讓用戶------。但tpe替代pvc，也并非那么無缺，只能說瑕不掩瑜。之前用pvc材料現在改用tpe/tpr材料的用戶想必有體會，tpe/tpr成型溫度較高，成品冷卻及成型周期較長，并且tpe/tpr的縮水率比pvc要大tpe/tpr縮水率1.5~2%，pvc為0.8~1%，tpe/tpr的流動性比pvc要差。很多原先使用pvc材料的用戶，在用原來加工pvc制品的模具初次使用tpe/tpr材料，都不同程度反映材料容易縮水，不好走膠甚至注塑不滿。很多時候，需要重新修整模具，改變成型溫度壓力等參數，才能正常生產tpe/tpr制品。
tpe和tpr材質區別？
實際上tpe是所有熱塑性強彈性體的總稱，但細分又可分為tpe、tpr、tpu、tpo、tpv等，關于tpe和tpr材質區別很多人在問這個問題，不知道選材如何選，為便于大家的選材把tpe和tpr材質區別介紹一下：
1、tpe，tpr顆粒，tpr基材不一樣，tpe是以sebs為基材，tpr是以sbs為基材。
2、生產工藝方面:tpe加工溫度稍高于tpr。
3、耐候性不一樣，tpe耐候性比較好，tpr相對較差。
4、外觀tpr比較亮 tpe亞光，手感較好。
相同點為：tpe與tpr回彈性都比較好 耐低溫理論是為-60度，隨配方不同一般-40是沒有問題，耐高溫一般長期溫度為80度，隨著技術的發展tpe耐溫可以做到100度以上。
關于如何選材，一般室內用tpr較多，室外用tpe較多。要求手感好，亞光的用tpe，亮光的用tpr，產品一般用tpe，低檔用tpr，tpr橡膠，關于中檔那就自已看著辦！
tpe，tpr是個性材料，配方是隨客戶實際情況定制的，不同的用途，不同的生產工藝，tpr與tpe都是要以試樣為準，任何tpe，tpr不是的，tpr，所以生產前要根據訂單要求選擇合適的tpe，tpr以免造成不---的損失。
tpr塑膠原料，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有---安全，硬度范圍廣，有優良的著色性，有些客戶的產品，因為設計需要很黑，俗稱亮黑，因此在常規配色方法下，需要做幾點改進，就能達到目的。
1.tpr配方方面.選擇sbs基材的tpr比sebs基材的要好，因為sbs基材的tpr外觀為亮面，而sebs基材的外觀為霧面或亞面；若因產品性能要求，而必須要采用sebs基材的tprtpe)，則可以在tpr配方中添加亮面劑，---亮面效果.
2.模具方面.將模具做打磨拋光處理，有利于獲得更光亮的制品表面.
3.注塑溫度方面. 注塑溫度應---tpr材料充分塑化，溫度不夠，做出來的制品可能會表面比較暗或者有麻面.至于采用多少注塑溫度，可向tpr供應商咨詢，并根據實際注塑加工情況靈活調整.
4.色劑方面.若是現調黑色---或色母，應注意---或色母與tpr的相容性及---的擴散性.所以---色母載體的選擇很重要.
5.---色母添加量.黑---添加量一般是1~2%.鈣粉填充量大的tpr牌號，---添加量酌情添加.
登錄后臺
