鈑金加工的工藝流程，根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式．剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，對外激光切割加工批發，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。
． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材-零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，-，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。
．nc數控下料，nc下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成nc數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構 受刀具結構所至，南京對外激光切割加工，成本低，精度于0.15。
．鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板-其平板的結構形狀切割出來，同nc下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.
．鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。
折彎；折彎就是將2d的平板件，折成功d的零件。其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。
折彎條數是t=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬，如：t=1.0、v=6 .0 f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、
f=4.0
折床模具分類，直1刀、彎1刀80℃、30℃
鋁板折彎時，有裂紋，什么對外激光切割加工好，可增加下模槽寬式增加上模r退火可避免裂紋
折彎時注意事項：ⅰ圖面，要求板材厚度，數量； ⅱ折彎方向
ⅲ折彎角度；ⅳ折彎尺寸；ⅵ外觀、電鍍鉻化料件不許有折痕。
折彎與壓鉚工序關系，一般情況下先壓鉚后折彎，對外激光切割加工廠電話，但有料件壓鉚后會干涉就要先折后壓，又有些需折彎—壓鉚—再折彎等工序。
激光在鈑金加工的應用
1967年，英-sullivan和houldcroft發明了氣體射流輔助噴嘴。從1970年開始，激光成為一種金屬切割的工具，鈑金切割應用逐漸成為工業激光系統制造產業中的一大領域。英國焊接研究所研發的噴嘴走向商業化，被介紹給潛在激光系統的工業用戶，那一激光系統由德國messer greisheim公司和英國氧氣公司開發，
配有英國ferranti公司出品的400w半封離式co2激光器。之后激光功率增加到1千瓦，并被首1次安裝在英國伯明翰外的一家加工車間，開啟了加工車間采用激光鈑金切割的先河。初次安裝之后，全球范圍內安裝了超過75000臺鈑金切割系統，預計總價值超過450億美元。激光鈑金切割是目前為止應用廣的高功率工業激光加工(laser oem)技術。
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