使用焊膏;首先使用過的焊膏，早期生產日期的焊膏;在生產車間設置“焊膏等待區(qū)”，放置生產線并返回待使用的焊膏，并優(yōu)先在生產線上使用焊膏;操作員打開焊膏蓋后，觀察焊膏的外觀，發(fā)現(xiàn)結塊和皮膚干燥的現(xiàn)象，并反饋給工藝-。使用過的焊膏下次不應與未使用的焊膏混合，應分別用空瓶包裝。在添加焊膏之前，請在使用前均勻攪拌焊膏。手動攪拌速度為2-3秒，轉動1次，高錫錫膏，持續(xù)時間為2分鐘至5分鐘，305合金錫膏，設備攪拌時間為3分鐘。賓語。
無鉛焊膏的熔點具有低熔點，在183°c時盡可能接近63/37錫鉛合金的共晶溫度。如果新產品的共晶溫度僅為183° c高于溫度，不應該很大。問題是，但目前還沒有這樣的無鉛焊料可以真正推廣并滿足焊接要求;此外，在開發(fā)具有較低共晶溫度的無鉛焊料之前，應盡量減小無鉛焊料熔化間隔的溫差。向下，即，為了使固相線和液相線之間的溫度間隔化，高溫錫膏，固相線溫度為150℃，液相線溫度取決于具體應用。波峰焊用焊條：265°c或-;錫線：375°c或-;用于smt的焊膏：250°c或-，通常要求回流溫度應低于225~230°c。
事實上，有許多不同的項目需要檢查焊膏。不同的規(guī)格有不同的要求。一般來說，錫膏，在運營和后續(xù)-性方面，平均有15-20項。供應商不需要每次發(fā)貨。就用戶而言，只需要以簡單的方式測試關鍵項目，而無需復雜和昂貴的儀器。根據此視圖選擇以下五個項目，可供用戶現(xiàn)場參考。 1密封性粘結性或熔融性試驗2分散錫試驗擴散試驗3粘度試驗粘度試驗和粘度指數(shù)觸變性4附著力tackforce5印刷性可印刷性
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