超聲波喇叭裂紋由于：
金屬與金屬喇叭接觸。
隨著時間的推移疲勞。
原始設計不佳尖角，槽設計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調整到不正確的頻率，即徑向與軸向。
選擇不正確的喇叭材料。
由助推器驅動太高，導致超過喇叭材料的彈性---，導致更快的疲勞。
過度擰緊助推器上的喇叭。
過度擰緊螺柱。
喇叭材料中的缺陷。
對喇叭面施加不均勻的焊接壓力。
助推器失敗的原因是：
與上述喇叭故障相同的原因，以及：
操作設計-和/或調整頻率不正確的超聲波喇叭。
不平衡的喇叭或對喇叭施加不均勻的焊接壓力。
傳感器因以下原因而失�。�
掉落傳感器并-陶瓷。
喇叭設計不佳和/或頻率不高的喇叭。
過度緊固助推器。
空氣管道中的水分滲入住房。
來自應用程序的沖擊插入。在沒有換能器保護的舊設備上更可能發生這種情況。
在換能器前塞上沒有扳手扳手的情況下擰緊助力器或喇叭。
熱量由已經列出的問題產生。
修復超聲波堆棧
定期檢查堆棧以-組件處于-的工作狀態非常重要。此外，您可以采取幾個步驟來重新調整堆棧：
1.拆卸換能器/助推器/喇叭組，并用干凈的布或紙巾擦拭配合表面。
2.檢查表面。如果它們看起來狀況-，請跳至步驟9.如果任何表面被腐蝕或顯示深色硬沉積物，則應對其進行修復步驟3 - 8。如果任何組件的配合表面顯示出隆起，任何其他不平整狀況的跡象，廣告字焊接機咨詢，請聯系超聲波行業人士尋求建議。配合表面中非常小的，孤立的凹坑通常不是-的問題。
3.如有-，請卸下安裝螺栓。
4.將干凈的＃400或更細砂布片粘貼在干凈，廣告字焊接機維修，光滑，平整的表面上。一塊平板玻璃通常是合適的。
5.將組件保持在其下端，并在金剛砂布上沿一個方向小心地撫摸它。不要施加壓力，因為單獨的組件重量就足夠了。注意：請-小心，以避免傾斜組件。界面表面的平整度損失可能導致焊接系統不起作用。
6.執行第二次行程，然后將零件旋轉三分之一圈并重復。
7.將零件轉動到后的三分之一并執行相同的兩個筆劃。-在每個位置執行相同數量的筆劃兩個。
8.重新檢查配合表面，并重復步驟5到7，直到大部分污染物被清除。這不應該超過兩次或三次完整旋轉。
9.在重新插入螺柱之前，請檢查螺栓以-螺紋沒有損壞。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。
10.用制造商特定的螺栓更換磨損或損壞的螺柱。普通鋼制螺釘未經過適當的熱處理，不能用作疊釘。
11.用高壓硅油脂輕輕涂抹扁平配合表面或插入高溫聚合物薄膜墊圈不是兩者以促進超聲波的-傳輸并防止堆疊組件“包覆”在一起。
12.正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。松動的螺柱或接頭會導致過載或間歇性操作，而過度擰緊會導致材料變形，從而縮短部件的使用壽命。
13.將電池堆安裝在焊機中并測試超聲波操作。
關于平整度的注記
超聲換能器/助推器和助推器/喇叭之間的配合面必須平坦且平行。如果仍然存在氣隙，則會導致功率輸出和效率的損失。耦合可能很差，以至于不能啟動超聲波疊層。
過度隆起或接觸表面不均勻的情況通常僅通過接觸表面的螺栓區域周圍的拋光外觀來證明。這表明構件之間的接觸僅發生在拋光區域而不是表面周圍。
平坦度公差：
換能器：20 khz時為0.0005英寸，40 khz時為0.0005
對于增強器：20 khz時為0.0010英寸，40 khz時為0.0005
對于喇叭：對于20 khz為0.0010英寸，對于40 khz為0.0010英寸。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
超聲波塑料焊接是一種簡單的過程，可以采用許多-的形式。無論具體應用如何，超聲波焊接的基本原理都是相同的。通過使用頻聲波，塑料通過摩擦被局部加熱，并且變形以滿足規格。
這個過程-確，可以應用于多種塑料。材料在沒有粘合劑或加熱的情況下粘合。雖然該過程產生的熱量非常少，但設備依靠聲波而不是直接加熱來產生焊縫。
超聲波焊接為您提供的優勢是-的。通過使用此過程，您可以實現高生產率，并獲得一致的結果。與粘合劑不同，粘合機制是計算機控制的。這允許高度集成到自動化系統中，易于控制。
超聲波焊接設備也是具有成本效益的焊接方法。在大多數情況下，20khz的標準臺式安裝機是合適的，并且為了焊接不同的工作，需要改變的一方面是工具。
這個怎么運作
1.首先，廣告字焊接機廠家，將兩個塑料部件有時可能使用多次壓印工具焊接多個部件插入鐵砧或位置嵌套中，這樣可以在焊接時將它們固定-。
2.使用氣動力將超聲波發生器或喇叭施加到材料上，并使用超聲波堆疊產生頻波。這通常由三部分組成，換能器，助推器和超聲波發生器。
3.焊接完成后，堆疊保持在零件上暫時對冷卻部件施加力，該冷卻階段通常僅需要1秒或更短時間。
它能為你做什么
雖然超聲波焊接系統的機械結構很簡單，但其使用的可能性很大。聲波的應用非常容易控制，因此使用該系統進行可重復焊接是其提供的優勢。整個過程非�？�，對于薄塑料，從開始到結束可能需要不到一秒或兩秒。
隨著自動化生產系統的出現，超聲波焊接為制造商提供了一種在短時間內建立牢固聯系的經濟有效的方法。因為它依賴于材料變形，所以不需要粘合劑。這降低了成本，并排除了應用問題。
在許多情況下，有預制的超聲波探頭將非常適合您的材料。但如果需要，可以根據您的要求制造定制超聲波工具堆。無論您的應用是什么，如果您需要粘合塑料，超聲波焊接可能是您的技術。
效率和安全
除了是一種非常-的工藝外，超聲波焊接也是和安全的。在許多情況下，其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險的，這會增加工作流程的成本和法規。超聲波焊接使用終產生熱量的聲波，但產生的廢熱總量非常小。超聲波產生局部變形，并且在一秒或兩秒內，材料將是安全的觸摸或處理。
這就是超聲波焊接非常適合自動化的原因。一旦您的系統安裝完畢，超聲波焊接站只需要進行基本的例行檢查，以保持-的工作狀態。所涉及的機制相對簡單，所有部件都堅固-。臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
手工焊接的局限性
超聲波手工焊機具有通過鉚接，材料重疊和通過頂層焊接到--兩個部件連接在一起的能力。或者鉚接，這是當模制到基礎模制件中的釘或-部穿過頂部模制件中的孔并且形成為具有牢固結合時。
手工焊接不適用于模制品上的氣密密封或長時間連續焊接，對于這些要求，江蘇廣告字焊接機，我們有替代設備。
請聯系我們的團隊，獲取較好手工焊工的演示或建議，以便為您的業務選擇。
手工焊接的三大優勢
企業投資手工焊接設備有以下三個原因：
1便攜性
手工焊接的一大優勢是操作員能夠攜帶用于焊接的機器/工具/設備。這樣可以對快速作業和維修做出高水平的響應。與固定焊接機不同，設置手工焊接工作不涉及預編程焊接參數或安裝復雜機械。手工焊機只需要單相供電，您就可以焊接了。我們的發電機也有低壓
2成本效益和便利性
一種超聲波焊接機手需要一個比一個機器人單元焊接或多頭焊接機低得多的投資，這本身就是在某些情況下的一大優勢。他們還可以增加額外的容量來支持現有機器，從而節省時間和金錢。由于您不需要使用膠水，緊固件或螺釘，因此還可以進一步節省成本。
3速度和靈活性
由于使用手動焊機可以實現快速的循環時間，與現有的連接方法相比，它可以為您節省大量時間，包括冷卻在內的完整焊接循環通常在5秒內完成。當用手焊機鉚接和鉚接塑料時，幾乎所有的熱塑性材料都是相容的，并且也可以連接不同的材料。甚至可以將塑料模制品連接到金屬部件上！
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
登錄后臺
