連續(xù)鑄造
是一種---的鑄造方法，鋁鑄件價(jià)格，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固結(jié)殼了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，鋁鑄件加工，機(jī)械性能較好；
2、節(jié)約金屬，提高收得率；
3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；
4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
應(yīng)用：用連續(xù)鑄造法可以澆注鋼、鐵、銅合金、鋁合金、鎂合金等斷面形狀不變的長(zhǎng)鑄件，如鑄錠、板坯、棒坯、管子等。
“中國(guó)熔模鑄造業(yè)已得到很大發(fā)展，但與國(guó)際水平仍有明顯差距�！眹�(guó)際模協(xié)---羅百輝表示，近年來(lái)，隨著原輔材料、能源價(jià)格的逐年上漲及精鑄件價(jià)格不斷下跌，精鑄企業(yè)面臨-的考驗(yàn)。在-的形勢(shì)下，精鑄企業(yè)必須努力提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平，---產(chǎn)品開(kāi)發(fā)理念，挖掘精鑄工藝的優(yōu)勢(shì)與潛力，降---造成本，提高企業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。精密鑄造
通過(guò)對(duì)精密鑄造壓型制造新工藝的研究，不僅可以達(dá)到提高精密鑄造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，而且還可以提高中小模具生產(chǎn)企業(yè)在壓型制造這一塊的生產(chǎn)效率。
精密熱加工技術(shù)是系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。
精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，鋁鑄件，產(chǎn)品---性高、制坯近無(wú)余量等優(yōu)點(diǎn)，受到---的高度重視。
(1)焊接修復(fù)前的準(zhǔn)備
焊接修復(fù)前，必須對(duì)鑄件缺陷部位進(jìn)行適當(dāng)清理，以使焊接修復(fù)易于操作，---，補(bǔ)焊清理包括:去除鑄件表面粘沙，氧化皮、油污等，以及開(kāi)坡口
鑄件是否需要預(yù)熱以及預(yù)熱溫度主要根據(jù)金屬的物理性質(zhì)結(jié)構(gòu)、形狀及缺陷所在部位決定，例如，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均勻、導(dǎo)熱性差、熱脹系數(shù)大的鑄件，鋁鑄件廠，---是缺陷位于應(yīng)力集中的部位，焊接前均需局部或整體預(yù)熱。
(2)焊接修復(fù)工藝及后處理
鑄件的焊接修復(fù)，一般情況下，如果缺陷較小可采用焊條電弧焊修復(fù)，如果缺陷較大可采用co2氣體保護(hù)焊修復(fù)。根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、工作條件和使用性能正確選擇焊條或焊絲。焊接修復(fù)后應(yīng)對(duì)鑄件進(jìn)行非破壞性檢驗(yàn)，包括外觀檢驗(yàn)、氣密性檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)等。
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