1.不接觸整個熔化肋不正確的熔化零點
為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。加熱工具-與焊接肋表面上的每個點接觸的位置稱為熔化零點。如果設定了不正確的熔體零位置，則預期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。這種情況導致我們稱之為“冷焊”。為避免這種情況，進行熔體測試僅熔化，無密封階段，然后檢查部件，-整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。如果熔化肋的部分沒有顯示熔化跡象，則調整熔體零位，直到它們為止。
2.熔體停留時間不足
為了形成強焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動并與來自組件的另一半的軟化材料結合。通過編程的熔體停留時間控制該熱-。如果熔體停留時間太短，則熱量不會深深地浸入焊縫中，銅絲焊接機，并導致冷，弱焊接。相反，如果允許材料吸收過多的熱量通過長的熔化停留時間，則將難以施加足夠的力來實現強焊接。
3.開放時間太長轉換
一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個部件合在一起以在力的作用下密封。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時間稱為“打開時間”或者，在某些情況下，銅絲球焊接機，“轉換”。盡可能減少開放時間-。開放時間越長，部件上的半熔融焊肋就越需要冷卻。如果焊縫冷卻時間過長，它們會在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個部件上的半熔融材料混合并形成強焊縫。因此，熱和密封階段之間的過渡必須---。
4.密封力不足
當兩種組分在加熱后---在一起時，施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會導致焊接---。另一方面，如果施加太大的力，則所有半熔融材料將被擠出焊接區域，在每一側僅留下冷材料，從而防止-的材料結合。
超聲波焊接后，內部零件破壞
解決方案：
1、提早超聲波發振時間避免接觸發振。
2、降低壓力、減少超聲波焊接時間降低強度標準。
3、減少機臺功率段數或小功率機臺。
4、降低超聲波模具擴---。
5、底模受力處墊緩沖橡膠。
6、底模與制品避免懸空或間隙。
7、horn上模掏孔后重測頻率。
8、上模掏孔后貼上富彈性材料。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
、兩個焊件材料之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對于同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個問題是當焊件的熔點高于350攝氏度時，就不適合使用超聲焊接了，這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化，這個焊接瞬間不可超過3秒鐘，如果3秒還不能-的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時要注意。
2、焊件的熱阻要高于其熔點
超聲波通過焊件在固體中傳播，通過兩個焊件之間時屬于在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大于在固體中，而聲阻越大，產生的熱量就越高，所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高，首先達到熔點，而在焊件內部傳播的時候聲阻小，溫度相對低，不會達到熔點。
3、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太---導致焊接能量分散，焊接強度不夠，甚至-不能焊接到一起。接觸太小不能焊接結實，容易斷裂，距離越長的話就會導致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。
4、超聲波模具的重要性
超聲波焊頭模具的制作要經過一套嚴格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購買超聲波模具，這會讓你不能-的焊接。
5、保持機器輸出功率的恒定
要-超聲波塑料焊接機工作的時候輸出功率恒定，不可忽高忽低，這樣會對焊件造成不好的影響。
在超聲波塑料焊接機的使用過程中，以上幾點要-注意，這能幫助您-的使用超聲波塑料焊接機
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，超聲波細銅絲焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
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