在開一款新的tpe產品模具時，材料的縮水率是必須要知道的一個參數，尤其是一些對產品尺寸精度較高的產品而言。縮水率的把握顯得尤為重要。
關于主要tpe的縮水率，目前我比較確認的一些數據如下：
tpe(sebs，sbs基材，縮水在1.2~1.4%硬度高，tpu廠家，無機填充多的tpe，縮水為下限，tpu和軟質pvc，縮水在1.1%以下。
關于其他彈性體材料tpv，tpee的縮水，塑伯暫時沒有實際經驗數據。互聯網上的縮水率數據：tpv1.5~2%，tpo，1.8~2%，tpee:0.6~1.5%等數據，僅供參考。
熱塑性彈性體新產品開模縮水率設置建議
網上提供的一些關于tpe的縮水率，很多都是反復的數據，真正源于實際操作經驗的信息比較少。而且究竟用哪個數據更準確，tpu材料，用戶也無從辨別。如果產品對尺寸精度有一定要求，tpu 硅膠，塑伯建議，可以用一套簡易模，打一些tpe樣板，待tpe樣板冷卻24小時后，測試其尺寸，再根據模具尺寸，tpu，算出其縮水率，然后根據算出的縮水率再開新的模具。
在開一款新的tpe模具時，材料的縮水率是必須知道的參數，-是對于具有高尺寸精度的產品。掌握縮水率尤為重要。
熱塑性彈性體材料注塑加工流動痕跡
在成型品表面出現光澤不同的條紋現象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：
1間 隔窄的記錄條紋狀；
2在成型品表面上下出現同位相的比較寬的間隔條紋狀；
3在成型品表面上下出現異位相 的比較窄的間隔條紋狀三種類型。
解決這一問題可以通過這些方法來解決，如提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹脂 溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。
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