1、輸送調漆系統
由于水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s，調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃，環氧工業漆，水性涂料的貯存穩定條件：5～30℃／6個月。
2、靜電噴涂系統
水性涂料電阻小于0．1m，有高壓電泄漏，應采用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統，其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同。有噴涂企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高涂料的利用率。機器---匣式旋杯噴涂系統，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。
3、加熱烘干系統
水性涂料中水的蒸發率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，工業地板漆，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，工業漆生產廠家，以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發率，進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，蕪湖工業漆，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。
清油涂刷的施工規范：
-遍清漆刷完后，應對飾面進行整理和修補，對漆面有;明顯的不平處，可用顏色與漆---同的油性膩子修補，若木材1表面上節疤、 黑斑與大的漆面不一致時，應配制所需顏色的油色，對其進行覆蓋修色，以-飾面無大的色差。
刷第二遍清漆時，不要加任何稀釋劑，涂刷時要刷得飽滿，漆膜可略厚一些，操作時要橫豎方向多刷幾遍，使其光亮均勻，在日有流墜現象，應趁不干時用刷子馬上按原刷紋方向順平飛第之遍漆干透后，按-遍漆的處理方法進行磨光擦凈，
涂刷第三遍清漆。面層拋光打蠟，是對飾面的進一步修飾，也是高擋次油漆工程與一般油漆工程的重要區別。拋光時先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨，開始用320號水砂紙，蕞后用600號水砂紙。研磨時用力要均勻，并-整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上，在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多，揉擦時動作要快速。當表面十分光滑、平整時上光蠟，用棉花蘸光蠟，在漆膜表面薄薄地擦一層即可。
腐蝕是一種自然現象和過程，生活中的腐蝕現象屢見不鮮。金屬也有腐蝕現象，這是它與周圍環境發生反應而產生的一種降解行為，如鋁盆穿了，鐵鍋生銹等等。腐蝕既影響物品外觀，還破壞物品性能，如不及時維護，還會產生危險，所以對物品的防腐處理就尤為重要。
各類金屬因其自身的特性不同，腐蝕行為也不盡相同。有些金屬在腐蝕過程中會有自我保護行為，如不銹鋼，會在表面生成一層含鉻的氧化膜層，使其鈍化，減緩或停止腐蝕。一般來說，金屬表面產生的氧化膜層大多對金屬具有一定的保護作用，只不過這種積作用的強弱有很大區別。
金屬構件的腐蝕防護通常有三種途徑：陰極保護、涂層和緩蝕劑。因此，
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