{噴漆涂裝設(shè)備}{整車噴漆涂裝設(shè)備}{全自動(dòng)噴涂噴漆設(shè)備}{空調(diào)外殼噴漆噴涂設(shè)備}
處理時(shí)間 處理方式、處理溫度一旦選定，處理時(shí)間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來(lái)定。一般可參考前處理藥劑使用說(shuō)明書的處理時(shí)間要求。4 工藝流程 根據(jù)工件油污、銹蝕程度以及底漆要求，分為不同的工藝流程。4.1 完全無(wú)銹工件預(yù)脫脂--脫脂--水清洗--表調(diào)--磷化--水清洗--烘干電泳底漆時(shí)可不干燥，直接進(jìn)入電泳槽。這是標(biāo)準(zhǔn)的四工位流程，應(yīng)用面廣，板房噴漆設(shè)備，適合于各類冷軋板及機(jī)加工的無(wú)銹工件前處理，還可將表調(diào)劑加到脫脂槽內(nèi)，減少一道表調(diào)工序。
{機(jī)械設(shè)備噴漆噴涂}{自動(dòng)噴漆技術(shù)}{噴漆與噴塑區(qū)別}{什么是噴涂設(shè)備}{大型噴涂噴漆設(shè)備價(jià)格}{噴漆涂裝設(shè)備}
伴隨著現(xiàn)在科技水平的提高，對(duì)于機(jī)械化的應(yīng)用也越來(lái)越多了，空調(diào)機(jī)殼噴漆設(shè)備，現(xiàn)在自動(dòng)噴漆設(shè)備在我們的生活中應(yīng)用非常多，那么在使用機(jī)器的時(shí)候出現(xiàn)輸送系統(tǒng)出現(xiàn)故障后該怎樣處理呢？
一、查找原因：
1.軌道上有產(chǎn)品或雜物.
2.軌道上潤(rùn)滑度不夠.
3.各輸送機(jī)吊重不平衡.
二、-對(duì)策：
1.檢查各軌道，取出障礙物.
2.對(duì)軌道加潤(rùn)滑油.
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一、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料，達(dá)到氣、固分離的目的，但缺點(diǎn)是過(guò)濾材料中的微孔容易堵塞，造成回收氣流減小，回收效果降低。為克服此項(xiàng)缺點(diǎn)，出現(xiàn)了脈沖反吹式過(guò)濾裝置，利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據(jù)粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達(dá)到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中，博望區(qū)噴漆設(shè)備，大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對(duì)噴室和回收系統(tǒng)進(jìn)行清理，導(dǎo)致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。
· 二、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，挖掘機(jī)配件噴漆設(shè)備，達(dá)到粉末涂料與氣流分離的目的。根據(jù)旋風(fēng)分離式粉末回收裝置結(jié)構(gòu)的不同，其粉末回收率一般能達(dá)到80～90%，為了達(dá)到要求，分離較細(xì)粉末粒子，-排放氣流的潔凈，靜電噴涂設(shè)備在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需要增加二級(jí)過(guò)濾裝置來(lái)達(dá)到要求。
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