越來越多的制造商傾向于選擇熱塑性彈性體tpe材料用于需要柔韌性或需要橡膠彈性的產品。這些化合物已成為熱固性橡膠和pvc的替代物，并且用于許多裝置，例如管材，---袋，口罩，塞子，墊圈，密封件等。隨著tpe的價值得到更廣泛的-，越來越多的制造商將這些彈性體用于新的應用。
每個人都知道sebs流動性不好，所以在做tpe時需要充油，但輸液袋輸液管等---材料的tpe通常不是充油的。
至于不充油的原因，想必大家都清楚。做的要求非常嚴格，生物相容性、細胞毒性、致敏性、---性等等都要測量，并且引起這些的原因往往都是一些小分子作祟。大分子往往是穩定的，不會造成太大影響。彈性體里面除了各種無機鹽外油是小分子的重要來源。
實際上，輸液袋不僅僅是一層薄膜，少的有三層，多的有五層。每層都不同，雖然它是sebs pp基材，tpr工廠，但比例不同。有些廠家會認為，我有3-5層薄膜用于輸液袋，tpr橡膠，只要內層沒有充油就可以了，外層充油不影響。但不幸的是，油不是那么---地一直停留在外膜上，它會一直滲透，蘇州tpr，所以只要有一層油，它就會慢慢滲透到各層都有油。
那不充油怎么-流動性呢？從---級tpe配方來看，眾所周知，一般---tpe的大部分是pp，pp的流動性沒有問題，一小部分是sebs。 而pp具有-的流動性。
熱塑性彈性體tpe/tpr的配方組成中塑料增強組分——ps：與sbs相容性較好，常用在鞋底料和包abs的配方體系中，用來增加耐磨性和與abs的粘結性。若添加量太大，制品表面會有珠光色，增加配色難度。
熱塑性彈性體tpe/tpr的配方組成中內潤滑劑——硬脂酸鋅：用來降低大分子熔融狀態下分子間的摩擦力，一般添加量為2-3份。
熱塑性彈性體tpe/tpr的配方組成中劑：提高抗老化性能，防止在加工和使用的過程中氧化變黃，一般添加量為0.4份左右。
熱塑性彈性體材料注塑加工流動痕跡
在成型品表面出現光澤不同的條紋現象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：
1間 隔窄的記錄條紋狀；
2在成型品表面上下出現同位相的比較寬的間隔條紋狀；
3在成型品表面上下出現異位相 的比較窄的間隔條紋狀三種類型。
解決這一問題可以通過這些方法來解決，如提高注射速度、模具溫度、加大注膠口、提高樹脂 溫度和注射速率、提高成型溫度、模具溫度或降低注射速度等。通過提高注射速度和模具溫度都是有效的。
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