tpe耐熱溫度---?
tpe有多種類型，常見的有：tpu、tpes、tpee、tpv等等。不同類型的tpe，耐熱溫度不同。
tpes(即通常說的tpe，tpr)，耐熱溫度70~120℃；長久耐熱溫度在90攝氏度左右。硬度范圍0a~100a;
tpu，耐熱溫度80~100℃；硬度范圍60a~80d;
tpee，耐熱溫度150~180℃；硬度范圍30d~80d;
tpv，耐熱溫度100~120℃；硬度范圍50a~100a.
需要注意的是：tpe的耐熱受熱溫度問題，還跟測試條件及測試時間等有關系。
由于受到廣大消費者的歡迎，雙物料的應用在近幾年間已形成一大潮流，應用范圍極之廣泛，由牙刷手柄、梳柄、清潔刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手電筒柄、風筒手柄、電熨斗手柄、電動牙刷等家庭小電器，生產商無不想盡辦法加上一層tpe，令產品更多元化。市場正在不斷擴大而其應用亦將更為廣泛。
tpe雙物料注塑在產品設計上可產生以下功能：
令產品表---備柔軟舒服的感覺
令產品具備防滑功能
提高產品抗沖擊能力
為舊有產品增加附加值及提升產品級數
加工方式
1. 多物料共塑 (multiple material molding)
多物料共塑(multiple material molding)以多物料共塑注塑機(俗稱雙色機)加工，雙色機一般分兩種不同設計，如直角射臺排列及平衡射臺排列。 直角式雙色機可以配合多種雙色模具的操作方式，tpe廠家，如：轉盤式、托芯轉動、模芯下沉、活門分隔、模芯滑動等。兩種(或多種)塑料同時注入不同模腔，以達致多色或多物料的效果。 其優點簡略如下： 生產周期短、產量比傳統方法高 產品較穩定，廢品率低， 物料接合力較強及接合面較少暇疵， 能制造設計較復雜的雙物料產品。
2. 插件式注塑 (insert molding)
插件式注塑 (insert molding)亦稱為兩步法，濟寧tpe，利用一般臥式或直立式注塑機進行加工。此方法需利用兩套模具以及兩臺注塑機，將預制的硬膠件以鑲件形式固定于第二套模具的模腔內，再把tpe注射到硬膠件上，以達致多色多物料的效果。 在雙物料共塑的應用上，不同產品會用上不同的硬質塑料，如刷類多會用上pp料，而家電類多會用上abs、pc或pa (尼龍) 料。 由于每一個規格或品種的tpe的特性均有所不同，而單一種規格的tpe并不能與每一種硬質塑料都有-的接合能力，因此在軟料及不同硬料的配合上便需要配合不同規格的tpe，以達到的按合效果。
tpe制品成型脫模與模具結構關系
tpe彈性體與工程塑料成型和加工多多少少有區別，尤其是沒有用過tpe的客戶，往往用現有的模式去試料，這樣會導致試料一直不順，tpe彈性體，不斷換各種tpe來配合模具，其實，材料和模具是相輔相成的，單一方面去改進，無法解決-問題。
常見的問題：tpe產品注塑中模具設計不當造成脫模困難。
1，設計有不合理的倒扣，脫模結構不合理或位置不當，需要修正。
2，模具內脫模模斜度不夠，修改模具，加大角度。
3，模具表面刮傷和搽花澆道壁或型腔表面粗糙，需要做拋光處理。
4，tpe顆粒，高度拋光的模具表面會是注塑件在真空負壓作用下難以出模。
5，頂出機構不適當，需要修正。
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