tpe的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性，塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性，tpe可以應用在從軟質橡膠領域直到接近塑料領域范圍內的材料。tpe的結構特點決定了它具有-的性能特點，與熱固性橡膠比較起來，有以下特點：
(1)可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、模壓成型等；
(2)能用橡膠注塑成型機---，時間可由原來的20min左右，縮短到1min以內；
(3)可用壓出機成型---，壓出速度快、---時間短；
(4)生產過程中產生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和終出現的廢品，可以直接返回再利用；
(5)用過的tpe舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環境污染，擴大資源再生來源；
(6)生產能源低，tpe的價格，以高壓軟管為例:橡膠為188mj/kg，tpe為144mj/kg，可節能25%以上；
(7)自補強性大，配方大大簡化，從而使配合劑對聚合物的影響制約大為減小，性能更易掌握；
(8)為橡膠工業開拓新的途徑，擴大了橡膠制品應用領域。
正因為tpe具有如此多的優點，tpe生產，所以其發展十分迅速，大大拓寬了橡膠工業的應用領域，同塑料展開了競爭，更重要的是隨著tpe加工技術的不斷開發，tpe的應用越來越廣泛，其應用已從制鞋、粘合劑、汽車、建筑、工業，進一步擴大到電子通訊、衛生以及-等方面。可以說除了不適于制造充氣輪胎外非胎橡膠制品很多已可用熱塑性彈性體取代，因此，tpe的進展十分引人注目。
tpe包膠abs幾個要點
tpe材料指的是以sebs為基礎共-性的熱塑性彈性體材料。tpe材料是熱塑性彈性體材料的統稱包括tpu，tpr，tpv，tpee等，通常應用于包膠的tpe屬于聚tpe類彈性體。tpe彈性體具有橡膠的特性，但物性和硬度可通過調整配方靈活變動，因此，tpe類彈性體應用非常廣泛。由于tpe具有橡膠的彈性，但硬度可在邵氏硬度0~100度調整，因此，為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇，煙臺tpe，tpe具有優良的軟觸感和防滑性，因此常與其他塑料pp，abs，pc和pa，pc/abs等復合注塑，包膠射粘成型，提升制品的使用舒適性。隨著tpe行業的深入發展，以及消費者需求的提升，tpe材料與硬塑料的復合注塑的應用日漸廣泛。如運動器材，電子電器，日用制品，制品，汽車配件，五金工具等。
tpe包膠abs幾個要點：
1、tpe的配方中必須有能與abs相容或相粘的組分，也就是說包膠abs的tpe不是每一個牌號都可以。
2、二次注塑加工溫度。注塑溫度必須-材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使tpe配方中的abs相容劑活性增加，在短短幾十秒之內能與abs材料在包膠接觸界面發生相互滲透，使tpe與abs能夠牢固的粘接。 這里，一是tpe配方中要有相容劑，二是要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關于具體的二次注塑溫度，跟tpe基材分子量，產品設計，設備型號等有關系。參考注塑溫度范圍170~230℃。
3、abs制品的表面清潔度，tpe材料加工前的預熱，---或色母的選擇等對tpe與abs的包膠粘性也有一定影響，tpe公司，但都是次要因素。
4、產品設計，這里簡要提到一點，就是要注意tpe部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm，若尺寸過厚，會影響tpe材料的流動，導致產生缺膠，粘性不好的制品缺陷。
tpe材料是以sebs，sbs彈性體共-性得到的具有橡膠特性的彈性體塑料，tpe材料具有接近橡膠的彈性及耐磨性，tpe材料外觀為透明或-塑膠粒子，比重0.85~1.20克/立方厘米，其硬度及物性可通過調整共-性配方組份及配比來達成。
tpe材料硬度范圍一般在shore 0~100a，相對于pp，pe，abs等通用硬質塑料，tpe材料因硬度低而劃分到軟膠范疇。
tpe軟性材料的耐-溫性能取決于tpe材料的微觀結構，由于tpe材料具有橡膠的特性，其玻璃化溫度tg脆化溫度很低，在-50~60℃左右。而在高于tg低于tm(tm為材料熔融軟化溫度，tpe材料tm一般為80~100℃的溫度條件下，tpe為高彈態，tg~tm溫度區間是tpe材料的使用溫度，可以看出tpe材料的使用溫度還是很廣的，適合于大多數使用條件下的產品應用。
真正的tpr材料是不會的，它的環境使用溫度為 零下40度至零上80度，也就是說只要不超過它的---值零下40度，就不會變硬變脆。
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